[实用新型]一种全自动磨光机

说明书

本实用新型公开了一种全自动磨光机，包括ABS材质机身和转动机头，所述ABS材质机身的外部设有散热孔和碳刷盖，所述散热孔内部固定设有电动机，所述碳刷盖的通过螺丝固定在ABS材质机身上，所述ABS材质机身的末端连接有电源线，所述ABS材质机身的下端固定设有防护罩，所述ABS材质机身通过螺丝固定转动机头，所述转动机头的底部通过连接器连接锯片集合，所述锯片集合包括垫盘、锯片和底盘，所述底盘的上方固定设有底盘凸起圈，所述锯片的上方固定设有锯片凸起，所述锯片凸起的内部固定设轴承，所述垫盘套在转轴外侧，所述底盘凸起圈通过螺纹固定锯片的下方，该种实用新型便于操作，安全可靠，拆卸容易的优点。

技术领域

本实用新型涉及磨光机技术领域，具体为一种全自动磨光机。

背景技术

磨光机是用来进行金属表面打磨处理一种手动电动工具。抛机光专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，几十种原厂配件满足不同需要，轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，快速修补深度划痕和轻微刮花，快速打磨和抛光；焊缝、水口痕、迹氧化膜、污迹和油漆等，适用於去毛刺、形成圆角，装饰性金属加工，在加工过程中不会形成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等，是金属制品生产线的重要设备。

以往的全自动磨光机拆卸时比较费时，锯片不好更换，且以往的磨光机通过螺丝固定在转动机头上，经常会出现滑丝灯情况，增加了危险系数。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动磨光机，具备便于操作，安全可靠，拆卸容易的优点，解决背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

一种全自动磨光机，包括ABS材质机身和转动机头，所述ABS材质机身的外部设有散热孔和碳刷盖，所述散热孔内部固定设有电动机，所述碳刷盖的通过螺丝固定在ABS材质机身上，所述ABS材质机身的末端连接有电源线，所述ABS材质机身的下端固定设有防护罩，所述ABS材质机身通过螺丝固定转动机头，所述转动机头的底部通过连接器连接锯片集合，所述锯片集合包括垫盘、锯片和底盘，所述底盘的上方固定设有底盘凸起圈，所述锯片的上方固定设有锯片凸起，所述锯片凸起的内部固定设轴承，所述垫盘套在转轴外侧，所述底盘凸起圈通过螺纹固定锯片的下方。

优选的，所述转动机头的一侧开凿有手柄孔，所述手柄孔通过螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆固定在手柄的一端。

优选的，所述转动机头的上方固定设有主轴锁按钮。

优选的，所述连接器的内部设有转轴，转轴的直径等于轴承的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该种实用新型通过将锯片集合分成三个部分，相互之间通过轴承连接，可以避免滑丝的情况出现，更加安全，且拆卸起来更加简单，便于更换锯片。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动磨光机的结构示意图。

图2为本实用新型一种全自动磨光机中锯片集合的结构爆炸图。

图中：1-ABS材质机身,2-散热孔,3-电源线,4-轴承,5-碳刷盖,6-螺纹杆,7-手柄,8-手柄孔,9-防护罩,10-锯片集合,11-连接器,12-转动机头,13-主轴锁按钮,14-垫盘,15-锯片,16-底盘，17-底盘凸起圈，18-锯片凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。