[实用新型]一种BOPP薄膜共挤出机应急冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，尤其涉及一种BOPP薄膜共挤出机应急冷却器。

背景技术

随着科学技术的发展，各个行业的自动化程度越来越高，对产品的精度要求也日渐提高，在香烟包装领域，香烟的薄膜包装已经实现了完全的自动化，用于包装香烟用的薄膜要求颜色和透明度需均匀、一致，为此我公司专门引进了德国的布鲁克纳BOPP生产线。BOPP生产线中的共挤出机,其喂料段螺筒内部配置有冷却水通道,水通道环绕螺筒内部螺旋式走向。随着使用时间的推移，冷却水通道逐步被水垢堆积堵塞，最终发展至完全堵塞不能通水，采用除垢剂泡浸、机械式通孔、高压水泵加压冲击等方法都不能对清通冷却水通道进行疏通，使得共挤出机喂料段温度过高无法控制，会导致设备产生故障和生产出废品，给公司造成了无法挽回的损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，制作成本低，冷却效果好且拆装方便的BOPP薄膜共挤出机应急冷却器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种BOPP薄膜共挤出机应急冷却器，包括两个密封设置的半管状的机体，所述机体设有内壁和外壁，所述内壁与所述外壁之间形成密封的冷却水箱，所述内壁上设有导热填充层，两所述机体的前端分别对应设有连接嘴，两所述连接嘴之间连通安装有U型设置的连接管，两所述机体的后端分别设有注水嘴和出水嘴，两所述机体之间活动安装有锁紧装置。

作为优选的技术方案，两所述连接嘴上带有螺纹，所述连接管的两端对应所述连接嘴设有连接螺帽。

作为优选的技术方案，所述锁紧装置包括设于所述机体两端的耳板，所述耳板上设有安装孔，对应所述安装孔设有螺栓和螺母。

作为优选的技术方案，两所述机体之间设有5－10mm的间隙。

作为对上述技术方案的改进，所述导热填充层为氧化铝导热层、氧化镁导热层、氧化锌导热层、氮化铝导热层、氮化硼导热层或碳化硅导热层。

由于采用了上述技术方案，一种BOPP薄膜共挤出机应急冷却器，包括两个密封设置的半管状的机体，所述机体设有内壁和外壁，所述内壁与所述外壁之间形成密封的冷却水箱，所述内壁上设有导热填充层，两所述机体的前端分别对应设有连接嘴，两所述连接嘴之间连通安装有U型设置的连接管，两所述机体的后端分别设有注水嘴和出水嘴，两所述机体之间活动安装有锁紧装置；本实用新型的有益效果是：两所述机体之间预留间隙，可便于冷却器牢固的固定在共挤出机需冷却的部位，所述导热填充层可根据冷却部位形状的变化进行微调，有效的增加了冷却器的应用范围，且导热效果好，U型的所述连接管和所述锁紧装置拆装方便，在共挤出机温度急剧升高的情况下可及时的对其进行降温冷却。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的侧视图；

图中：1-机体；2-导热填充层；3-连接嘴；4-连接管；5-注水嘴；6-出水嘴；7-锁紧装置；71-耳板；72-安装孔；73-螺栓；74-螺母；8-连接螺帽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1和图2所示，一种BOPP薄膜共挤出机应急冷却器，包括两个密封设置的半管状的机体1，所述机体1设有内壁和外壁，所述内壁与所述外壁之间形成密封的冷却水箱，能有效的节约空间，减小冷却器的体积和重量，两所述机体1之间设有5－10mm的间隙，此实施例中，所述机体1的内壁与共挤出机的螺筒的外壁形状对应设置，通过两所述机体1之间预留的间隙，能够使所述机体1牢牢的固定在螺筒上，便于螺筒的散热降温。

所述机体1内壁上设有导热填充层2，所述导热填充层2的主要作用是起到所述机体1和共挤出机螺筒之间的热量传导，而且所述导热填充层2还可通过螺筒的变化进行微调，使得所述导热填充层2能更加紧密的贴紧螺筒，便于导热，此实施例中，所述导热填充层2可使用氧化铝导热层、氧化镁导热层、氧化锌导热层、氮化铝导热层、氮化硼导热层或碳化硅等常规导热材料，此类材料来源广泛，价格低廉，且性能稳定，能有效的保证导热的稳定性。