[实用新型]一种镜片加工用烘干设备

说明书

本实用新型公开了眼镜加工技术领域的一种镜片加工用烘干设备，包括烘干箱体，所述烘干箱体的一侧壁分别设有液压缸和电源开关，且烘干箱体的另一侧壁设有箱门，所述烘干箱体的顶部安装有吸风机，所述吸风机的一侧通过输气管道连接有加热箱，所述吸风机的另一侧连接有进风管道，所述烘干箱体的内腔顶部和底部分别安装有连接件和滑轨，所述连接件的底部安装有出风管道，所述出风管道的底部安装有匀流板，所述出风管道与烘干箱体的内壁之间连接有热量回收管道，对镜片固定稳定，镜片的烘干效率高、烘干彻底，实现了对热量的回收，环保节能，避免了热空气直接排出，使得外界的温度大幅度提高。

技术领域

本实用新型涉及眼镜加工技术领域，具体为一种镜片加工用烘干设备。

背景技术

当今越来越多的人士戴眼镜，人们在购买眼镜过程中，需要根据每个人眼睛的情况配应适合的镜片，镜片选择后，需要对镜片进行加工，加工后再装入眼框中；镜片加工生产中为了不损伤镜片、不留划痕、在清洗之后将水分烘干非常重要。

但是目前镜片加工之后很多事用眼镜布直接擦干，长时间使用之后，会对镜片产生一定的损伤，影响使用效果，因此需要通过烘干设备对镜片进行烘干处理，但现有的烘干设备对镜片烘干不彻底，对镜片安装不方便，而且在对镜片烘干过程中，一般不注重对热量的回收，烘干后的热量，就直接散发于大气中，往往导致生产环境的温度大幅升高和浪费能耗，导致制造成本的升高。

基于此，本实用新型设计了一种镜片加工用烘干设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镜片加工用烘干设备，以解决上述背景技术中提出的现有的镜片烘干设备对镜片烘干不彻底，对镜片安装不方便，而且在对镜片烘干过程中，一般不注重对热量的回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜片加工用烘干设备，包括烘干箱体，所述烘干箱体的一侧壁分别设有液压缸和电源开关，且烘干箱体的另一侧壁设有箱门，所述烘干箱体的顶部安装有吸风机，所述吸风机的一侧通过输气管道连接有加热箱，所述吸风机的另一侧连接有进风管道，所述烘干箱体的内腔顶部和底部分别安装有连接件和滑轨，所述连接件的底部安装有出风管道，所述出风管道的底部安装有匀流板，所述出风管道与烘干箱体的内壁之间连接有热量回收管道，所述输气管道的外壁连接有回收管道的一端，且回收管道的另一端与热量回收管道连通，所述滑轨的顶部滑动连接有滑动板，所述液压缸的伸缩端贯穿烘干箱体的外壁，且液压缸的伸缩端与滑动板的一侧壁连接，所述滑动板的顶部安装有隔热保护架，所述隔热保护架的内部安装有旋转电机，所述隔热保护架的上部设有安装盘，且旋转电机的动力端贯穿在安装盘的轴心处，所述安装盘的顶部均匀安装有镜片固定件。

优选的，所述连接件包括连接凸台，所述连接凸台的上端连接有上安装盘，所述连接凸台的底端连接有下安装盘。

优选的，所述滑动板的外壁分别设有滑槽和两组安装板，两组所述安装板均与滑槽为相邻设置。

优选的，所述镜片固定件的顶部开有容置槽，所述容置槽的内壁设有橡胶垫，所述容置槽的内壁两侧均开有限位槽。

优选的，所述滑动板和隔热保护架之间均匀连接有弹性件。

一种镜片加工用烘干设备的烘干方法，该种镜片加工用烘干设备的烘干方法具体步骤如下：

S1：安装眼镜片：打开箱门，然后打开电源开关，液压缸启动，通过液压缸的伸缩端带动滑动板在滑轨上进行移动，从而将安装盘移至烘干箱体的外侧，通过镜片固定件进行镜片的安装；

S2：热空气烘干：启动液压缸将安装盘移至烘干箱体的内部，然后同时启动吸风机和加热箱，吸风机吸收外界的空气并通过输气管道将空气输送至加热箱内进行加热，再将加热后的热空气通过进风管道吹入至烘干箱体内，烘干后的余热通过热量回收管道进行回收再利用，打开回收管道外壁阀门，使得余热会通过回收管道循环输送至加热箱内；