[实用新型]一种机械密封件用涂胶机

说明书

本实用新型公开了一种机械密封件用涂胶机，其技术方案要点是：包括机架，机架上旋转连接有用于放置密封座的旋转座，所述机架上还设有涂胶机构以及连接机构，所述涂胶机构包括设置于机架上的驱动气缸、设置于驱动气缸驱动轴一侧的夹持部、以及安装于夹持部上的涂胶筒，所述驱动气缸通过所述连接机构与机架相连接，所述涂胶筒位于旋转座的正上方，所述涂胶筒远离旋转座的端部连接有气压管，所述气压管可通入用以挤压将内部胶水挤出的气体，以使胶水涂于密封座的推环上；使用这种涂胶机对机械密封件进行涂胶加工时，对机械密封件的涂胶更加精确，可靠性好，且加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种涂胶机，特别涉及一种机械密封件用涂胶机。

背景技术

机械密封件是属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键密封部件，常见的机械密封件如图1所示，包括静环组件1以及动环组件2，静环组件1包括密封座11、设置于密封座11内的第一弹簧12、推环13以及设置于推环13上的静环14，动环组件2包括动环21以及密封圈22，其中，静环14需要用胶水粘贴在推环13上以实现固定，而在涂胶的过程中一般需要使用涂胶机。

现有的涂胶机如图2所示，包括机架3，机架3上突出设置有旋转座31，旋转座31用于放置密封座11并带动密封座11旋转。

涂胶机工作时，需要工人将密封座11放置在旋转座31上，启动开关使旋转座31转动后，工人再手持涂胶筒43将胶水出口对准密封座11上的推环13，挤压涂胶筒43使胶水涂在推环13上后，关闭开关将密封座11拿出后再将静环14粘贴在推环13上以实现固定；上述采用人工涂胶的方法，在长时间工作以后，工人感到疲惫，精神无法高度集中，无法一次性将涂胶筒43上的出胶口432对准推环13，需要多次的校对，导致加工效率降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种机械密封件用涂胶机,其具有涂胶更加精准，加工效率更高的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种机械密封件用涂胶机，包括机架，机架上旋转连接有用于放置密封座的旋转座，所述机架上还设有涂胶机构以及连接机构，所述涂胶机构包括设置于机架上的驱动气缸、设置于驱动气缸驱动轴一侧的夹持部、以及安装于夹持部上的涂胶筒，所述驱动气缸通过所述连接机构与机架相连接，所述涂胶筒位于旋转座的正上方，所述涂胶筒远离旋转座的端部连接有气压管，所述气压管可通入用以挤压将内部胶水挤出的气体，以使胶水涂于密封座的推环上。

通过上述技术方案，当需要加工机械密封件时，将机械密封件放至旋转座上，启动涂胶机，使旋转座转动，驱动气缸朝旋转座方向运动，由于涂胶筒位于旋转座的正上方，涂胶筒在驱动气缸的作用下运动至机械密封件的推环上，气压管通入气体挤出涂胶筒内的胶水至推环上并随着旋转座的转动涂至推环的周向方向上后，停止涂胶机，将机械密封件从旋转座上拿下，并在推环上粘贴静环；上述涂胶机将涂胶筒通过夹持部夹持在旋转座的正上方，可直接对准旋转座上需要加工的机械密封件，并利用驱动气缸与气压管对机械密封件进行涂胶，有利于提高对机械密封件的加工效率。

优选的，所述夹持部包括固定于驱动轴一侧的固定块、以及正对所述固定块的拆装块，所述拆装块与固定块之间形成用以放置涂胶筒的夹持空间，拆装块的两侧设有支撑杆，所述支撑杆的端部设有弹性块；所述固定块的两侧设有可供所述支撑杆插入的凹槽，所述凹槽的槽壁上贯穿设有通孔，所述弹性块与所述通孔相互插接。

通过上述技术方案，当需要用夹持部夹持涂胶筒时，将涂胶筒竖直放置在夹持空间内后，将拆装块两侧的支撑杆插入到固定块两侧的凹槽中，直至弹性块进入到通孔中以完成插接，以使涂胶筒固定在夹持部上；当涂胶筒内的胶水用完时，将弹性块与通孔分离，使拆装块背离固定块运动，直至拆装块与固定块分离后，将涂胶筒拿出并进行更换，操作比较便捷。