[实用新型]阻燃型太阳能电池背板组件

说明书

一种阻燃型太阳能电池背板组件，中空的盒体，盒体顶端开口，太阳能电池板密封安装于开口处；太阳能电池板的背面安装背板膜，盒体内设有一对张拉条，张拉条位于太阳能电池板的两侧，张拉条与盒体的侧壁之间通过弹簧连接，张拉条之间张拉阻燃醋酸纤维网，弹簧处于拉伸状态；张拉条与盒体之间的设置接近开关；所述盒体顶部在张拉条之间设置一对卷轴辊，卷轴辊位于太阳能电池板的两侧，其卷轴辊中一个是主动辊一个是从动辊，从动辊上卷绕灭火布；所述盒体外侧设置第二太阳能电池板，第二太阳能电池板与蓄电池连接，蓄电池与接近开关以及主动辊上的电机串联。该背板组件具有优良的阻燃性能，安全性高。

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能电池生产加工领域，具体涉及一种太阳能电池背板。

背景技术

太阳能电池组件在进行光电转换的同时积累了相当的热量，组件升温会直接影响电池片的光电转换效率，而常规的太阳能背板，采用厚度为125-350μm的PET基材，双面涂覆厚度为20-50μm的氟涂料或采用胶黏剂复合氟膜，意图保护PET基材以抗湿热老化和紫外老化，从而延长组件的使用寿命。但是这种结构的背板散热性相对较差，容易造成组件热量积累，进而直接影响了电池片的光电转化效率。且太阳能电池长期处于高温环境下使用，经过长期阳光直射会发生背板燃烧现象。

现有技术中大多都是针对背板材料进行改进，如中国专利(申请号：CN201420729262.7，名称“高散热阻燃型太阳能电池背板”)公开了如下技术方案：所述背板包括从上到下依次设置的高导热耐候层、铝箔层、粘结层、阻燃基材层和含氟涂层，高导热耐候层的底面与铝箔层贴合，粘结层的两面分别与铝箔层、阻燃基材层贴合，阻燃基材层的外表面涂覆有含氟涂层，所述阻燃基材层为PET阻燃层。在实际使用中，经过长时间的户外环境的侵蚀，部分背板的边角会出现开胶的情况。

再如中国专利(CN201420729095.6，一种阻燃型太阳能电池背板)公开了如下技术方案，所述背板包括阻燃基材层和涂布于阻燃基材层两面的含氟涂层，所述阻燃基材层为PET阻燃层、PTT阻燃层或PBT阻燃层，所述含氟涂层为聚三氟氯乙烯涂层。本实用新型采用阻燃基材层，能提高背板的阻燃性能，降低发生火灾的危险性。本实用新型采用含氟涂层，具有高氟含量，从而提高背板的抗紫外能力。

背板的燃烧一般是从边角开始，一方面腐蚀成都高，另一方面氧气充足且能够接触到高温，且延伸燃烧的空间也较充足。因此，实际上这种针对背板覆膜材料的改进长时间使用后均会出现这种问题，安全性无法有效的保证。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有良好阻燃性能的阻燃型太阳能电池背板。

为了实现上述目的，本实用新型包括，中空的盒体，盒体顶端开口，太阳能电池板密封安装于开口处；太阳能电池板的背面安装背板膜，盒体内设有一对张拉条，张拉条位于太阳能电池板的两侧，张拉条与盒体的侧壁之间通过弹簧连接，张拉条之间张拉阻燃醋酸纤维网，弹簧处于拉伸状态；张拉条与盒体之间的设置接近开关；所述盒体顶部在张拉条之间设置一对卷轴辊，卷轴辊位于太阳能电池板的两侧，其卷轴辊中一个是主动辊一个是从动辊，从动辊上卷绕灭火布；所述盒体外侧设置第二太阳能电池板，第二太阳能电池板与蓄电池连接，蓄电池与接近开关以及主动辊上的电机串联。

进一步的，所述盒体上设有通风孔，通风孔中插装透气塞，透气塞内装填玻璃纤维和三十六烷。

进一步的，所述背板膜包括基材层和氟膜层，所述的基材层和氟膜层通过粘结层相连接；所述基材层包含5-35％的阻燃剂和1-20％的白色无机颜料，所述粘结层包含5-35％的阻燃剂，所述百分比为重量百分比，所述基材层的厚度为150-350μm，所述粘结层的厚度为1-15μm，所述氟膜层的厚度为5-50μm，所述基材层的材料包括聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚酰亚胺、聚己内酰胺、聚己二酰己二胺或聚碳酸酯中的一种。

进一步的，所述的粘结层的材料包括乙烯-醋酸乙烯酯、聚乙烯醇缩丁醛树脂、环氧树脂或聚氨酯树脂中的一种。