[实用新型]进瓶绞龙结构和灌装机

说明书

本实用新型公开了一种进瓶绞龙结构和灌装机，进瓶绞龙结构包括绞龙轴，卡瓶离合座，过度齿轮，与绞龙轴平行设置的从动轴，与从动轴垂直设置的主动轴，绞龙轴的两端分别与卡瓶离合座旋转连接，绞龙轴的前端固定有直齿轮，从动轴的前端固定设有与直齿轮啮合的过度齿轮，从动轴的中部固定有第一伞齿轮，主动轴的上端固定设有与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮。一种灌装机，包括灌装机本体，进瓶转盘，出瓶转盘以及进瓶绞龙结构。它的优点是防止装液瓶倒塌，装液瓶能够精确固定在灌装机本体的固定槽内，灌装机本体能够精确地对装液瓶灌装液体，提高了灌装效率。

技术领域

本实用新型涉及液体灌装技术领域，尤其是一种进瓶绞龙结构和灌装机。

背景技术

液体通过灌装机装入装液瓶内，灌装机在将液体装入装液瓶内时，需要将装液瓶放置在灌装机对应的出液口，现有的方法是通过人工将装液瓶放在灌装机的出液口，这种方法效率低，且很难对准灌装机底部的用于固定装液瓶的固定槽。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种进瓶绞龙结构。

本实用新型的一种技术方案：

一种进瓶绞龙结构，包括绞龙轴，卡瓶离合座，过度齿轮，与绞龙轴平行设置的从动轴，与从动轴垂直设置的主动轴，绞龙轴的两端分别与卡瓶离合座旋转连接，绞龙轴的前端固定有直齿轮，从动轴的前端固定设有与直齿轮啮合的过度齿轮，从动轴的中部固定有第一伞齿轮，主动轴的上端固定设有与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮。

一种优选方案是进瓶绞龙结构还包括套封板，卡瓶离合座的前端向下延伸有固定板，套封板固定于定卡瓶离合座固下表面，从动轴的一端位于套封板内且与套封板转动连接，另一端伸出套封板且与固定板转动连接，主动轴的上端伸向套封板内，主动轴的上端通过第二伞齿轮驱动从动轴旋转。

一种优选方案是从动轴的一端通过设有的第一轴承与套封板转动连接，另一端伸出套封板且通过设有的另一第一轴承与固定板转动连接。

一种优选方案是绞龙轴的两端分别通过设有的第二轴承与卡瓶离合座旋转连接。

本实用新型的另一种技术方案：

一种灌装机，包括灌装机本体，进瓶转盘，出瓶转盘以及进瓶绞龙结构；灌装机本体的底部四周设有用于固定装液瓶的固定槽，进瓶转盘四周设有弧形的进瓶卡槽，出瓶转盘的四周设有弧形的出瓶卡槽，灌装机本体设于进瓶转盘和出瓶转盘之间，且灌装机本体一侧的固定槽与进瓶卡槽对接，另一侧的固定槽与出瓶卡槽对接；绞龙轴的出料口与进瓶转盘另一侧的进瓶卡槽对接。

综合上述技术方案，本实用新型的有益效果：从动轴通过过度齿轮带动绞龙轴旋转，装液瓶沿着绞龙轴连续有序地移动，防止装液瓶倒塌，并在进瓶转盘的过度下，使得装液瓶进入灌装机本体的固定槽内，灌装机本体能够精确地对装液瓶灌装液体，提高了灌装效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的剖视图；

图2是本实用新型第二实施例的立体图；

图3是图2的俯视图。

具体实施方式