[实用新型]蒸发器

说明书

本实用新型公开了蒸发器。该蒸发器包括：蒸发室，开设有雾气出口；隔开部件，安装于所述蒸发室内，所述隔开部件的一端与所述蒸发室的顶部连接，另一端与所述蒸发室的底部具有间隙，所述间隙连通所述隔开部件的两侧空间，所述雾气出口位于所述隔开部件的一侧；循环管，安装于所述蒸发室内并位于所述隔开部件远离所述雾气出口的一侧空间内；若干喷嘴，间隔安装于所述循环管上并与所述循环管连通；换热管，安装于所述蒸发室内并位于所述隔开部件远离所述雾气出口的一侧空间内，所述换热管位于所述循环管的下方。本实用新型所述蒸发器，除雾效果较好，且设备高度比传统蒸发器高度低很多，便于运输和安装。

技术领域

本实用新型涉及蒸发设备技术领域，具体涉及蒸发器。

背景技术

卧管喷淋蒸发器广泛应用于化工、轻工等行业中的水相或有机相溶液的蒸发浓缩。特别适合废水浓缩、中药浓缩的常压或真空条件下连续或间断、单效或多效蒸发浓缩。通过PLC、DCS、组态等形式来控制系统温度、压力马达转速，保持系统蒸发平衡。

传统的卧管喷淋蒸发器，由换热管、循环液喷嘴、循环管分布管、除雾系统组成。循环液经循环管分布管，通过喷嘴均匀喷洒在换热管上，与换热管内的蒸汽进行换热，产生蒸发，蒸发后的二次蒸汽往上通过一定的除雾高度后，再通过除雾系统，实现连续蒸发除雾的过程。这种除雾系统需要一定的分离高度再通过除雾系统，才能达到除雾的效果，所以除雾系统安装高度比较高，整体设备的高度也比较高，不便于交通运输和现场安装。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种蒸发器，其除雾效果较好，且设备高度比传统蒸发器高度低很多，便于运输和安装。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种蒸发器，包括：

蒸发室，所述蒸发室开设有雾气出口；

隔开部件，所述隔开部件安装于所述蒸发室内，所述隔开部件的一端与所述蒸发室的顶部连接，另一端与所述蒸发室的底部具有间隙，所述间隙连通所述隔开部件的两侧空间，所述雾气出口位于所述隔开部件的一侧；

循环管，所述循环管安装于所述蒸发室内并位于所述隔开部件远离所述雾气出口的一侧空间内；

若干喷嘴，所述喷嘴间隔安装于所述循环管上并与所述循环管连通；

换热管，所述换热管安装于所述蒸发室内并位于所述隔开部件远离所述雾气出口的一侧空间内，所述换热管位于所述循环管的下方。

上述的蒸发器，内部设置隔开部件，雾气出口与循环管、换热管分别设于隔开部件的两侧，这样循环管喷出的循环水经过换热管换热后，二次蒸汽往下通过换热管，折流一道后，再从下方通过侧面的雾气出口排出，以此来达到足够的除雾行程，但是设备高度却大大减小，这样在提高除雾效果的同时，整体的蒸发器高度也比传统的蒸发器小，更加便于运输和现场安装。

其中一实施例中，所述雾气出口开设于所述蒸发室的顶壁。

其中一实施例中，所述雾气出口开设于所述蒸发室的侧壁。

其中一实施例中，所述蒸发室内靠近所述雾气出口设有除雾网。

其中一实施例中，所述除雾网设于所述雾气出口的下方。

其中一实施例中，所述隔开部件呈直板状设置，形成隔板。

其中一实施例中，所述隔开部件呈方块状设置，形成隔块。

其中一实施例中，所述换热管的底部高于所述隔开部件的底端设置。

其中一实施例中，所述换热管的底部齐平于所述隔开部件的底端设置。

其中一实施例中，所述换热管的底部低于所述隔开部件的底端设置。