[实用新型]一种镗排液压动力装置

说明书

本实用新型公开了一种镗排液压动力装置包含：电源，液压泵站，与所述的电源电路连接；镗排组件，与所述的液压泵站通过液压油管连接；所述的镗排组件包含驱动器，所述的驱动器与液压泵站相连，用于将所述的液压泵站输出的液压油转换为机械扭力矩；一镗杆，其与驱动器的输出端相连。本实用新型的优点是通过液压传动，可以大大减缓工作时的震动，使镗孔机加工尤其是光刀时平顺稳定，提高镗孔质量。

技术领域

本实用新型涉及一种液压动力装置，特别涉及一种镗排液压动力装置。

背景技术

传统的镗排驱动装置依靠电动机、马达和齿轮传动，这种形式的缺点是振动大，运行过程不平稳。对镗孔质量影响较大。而现船舶设计及船东对产品的加工精度要求已经大幅提升，沿用老式驱动装置只有通过增加加工时间来满足加工精度要求，加工效率大大降低，增加了脱期风险和增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镗排液压动力装置，通过液压传动，可以大大减缓工作时的震动。使镗孔机加工尤其是光刀时平顺稳定，提高镗孔质量。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种镗排液压动力装置包含：电源，液压泵站，与所述的电源电路连接；镗排组件与所述的液压泵站通过液压油管连接；所述的镗排组件包含驱动器，所述的驱动器与液压泵站相连，用于将所述的液压泵站输出的液压油转换为机械扭力矩；一镗杆，其与驱动器的输出端相连。

所述的镗排组件还包含排架支撑座，用于支撑镗杆； 减速箱、转轴，所述的减速箱的输入端与所述的镗杆的输出端相连，所述的减速箱的输出端与转轴相连；以及一走刀架设置在所述的转轴上。

所述的驱动器的输出端设有一蜗轮；所述的镗杆输入端设为蜗杆，通过蜗轮和蜗杆的配合实现机械传动。

所述的镗杆由合金钢制成。

本实用新型与现有技术相比优点是通过液压传动，可以大大减缓工作

的震动，使镗孔机加工尤其是光刀时平顺稳定，提高镗孔质量。

附图说明

图1为本实用新型为一种镗排液压动力装置的机构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。

如图1所示，一种镗排液压动力装置包含电源1，液压泵站2与电源1电路连接；镗排组件3与液压泵站2通过液压油管连接；镗排组件3包含驱动器32，驱动器32与液压泵站2相连，用于将所述的液压泵站2输出的液压油转换为机械扭力矩；镗杆31其与驱动器的输出端相连。镗排组件3还包含排架支撑座33，用于支撑镗杆31；减速箱34的输入端与镗杆31的输出端相连，减速箱34的输出端与转轴相连；走刀架35设置在转轴上。驱动器32的输出端设有一蜗轮；镗杆31输入端设为蜗杆，通过蜗轮和蜗杆的配合实现机械传动。镗杆31由合金钢制成。电源和液压泵站是提供装置电源及动力的组件。液压泵站提供稳定的输出液压力矩，通过油管输出给驱动器；其优点是输出稳定，可以根据所承受的外力大小自动恒定输出功率保证运行的稳定性。另外液压元件损坏及机械故障概率较低，设备可靠性及稳定性较高。镗排组件经过特殊工艺处理保证镗杆的强度，同时考虑到重量轻以及减少镗孔误差，镗排采用空心镗排结构。驱动器输入为液压油是由液压泵站输出，输出为机械扭力力矩，即将液压功率转换为扭矩的机械，通过蜗轮蜗杆的原理保证传动效率，减少了功率损耗。排架支撑是固定镗排的固定支撑装置，保证整个镗孔过程中机械稳定的装置，其优点是简单可靠，成本低。减速箱是通过齿轮齿比的变化调整输入与输出的联系装置，该装置了解镗排丝杆及走刀机构，保证了走刀机构在镗排上的平稳运行，这样提高镗孔机加工的切削精度。