[实用新型]一种适用于氧化反应的反应釜

说明书

本实用新型提供一种适用于氧化反应的反应釜，包括釜体和釜盖，釜盖通过法兰相连接在釜体上部；其特征在于釜盖的顶设置了电机，电机通过连接杆连接搅拌叶；釜盖的周身设置了进风口，进风口上沿铰连接封口盖；釜盖内部进风口的下部为紧贴釜盖内壁的三层粉尘过滤网；釜体包括釜体上段、釜体中段、釜体下段、出料口，物料由釜壁上段进料口进入、喷淋装置润湿、搅拌叶搅拌、釜体中段的镍铬合金电热层加快其氧化速度，由出料口输出。本实用新型的有益效果是物料能充分反应、粉尘得到过滤、人员安全、环境得到保障、粉尘回收节约资源的效果。

技术领域

本实用新型属于化工领域，具体涉及一种适用于氧化反应的反应釜。

背景技术

随着工业的发展，反应釜被广泛应用于各个行业。反应釜多为固液反应釜，固体分为固体与粉末。封闭的反应釜，在加入粉末过程中，粉末不会挥发到外部造成空气污染，但有些物料的反应需要空气中的氧气，例如三氧化二铁的制备，铁粉需要在潮湿、充足氧气的环境下才能充分反应，封闭的反应釜不利于物料的反应。目前尚未有开口式的反应釜。

针对各种物料的制备，市面上的普通反应釜已不能满足各个行业的需求。由此，如何制备一种反应釜，可满足1.需要反应的物料必须在充足氧气的情况下，反应釜能让空气直接进入到反应釜内，节约人工制取氧气造成人工、资源浪费；2.在制取过程中需要密封结构避免氧化的情况下，反应釜为密封结构；3.注入粉末时，粉末不会给人员安全造成威胁、不造成空气污染；4.物料能够充分反应、均匀、彻底；5.出料口不易阻塞；是目前亟待解决的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种可以选择性的通风、氧化效率高、氧化效果好、人员安全有保障、不污染环境、出料口不易阻塞的一体化反应釜。

本实用新型的技术方案是：

本实用新型提供的一种专门制备氧化铁黄一体化反应釜，包括釜体和釜盖；所述釜盖通过法兰连接在所述釜体上；

所述釜盖，分为电机、釜盖外壁、釜盖内壁；所述电机位于所述釜盖顶部；所述电机通过连接杆连接搅拌叶；

所述釜盖外壁从上到下依次设置了多个封口盖固定栓、多块封口盖、多对铰链、进风口；

所述铰链为两折式，一端通过松螺栓固定在所述釜盖外壁，另一端所述铰链通过松螺栓连接封口盖；

所述封口盖设置为多块，每块封口盖外侧通过松螺栓连接了两折式铰链II,铰链II的一端固定在所述封口盖上，另一端通过松螺栓连接挂钩；

其中，所述挂钩可挂在所述封口盖固定栓的挂钩II上；

所述进风口分为镂空釜盖外壁及封口边，所述镂空釜盖外壁的镂空形状为长条型；所述封口盖内壁的密封胶垫与所述进风口的所述封口边紧密贴合；

所述进风口下部位于所述釜盖内壁焊接了三层平行的、具有一定倾斜角度的卡槽，粉尘过滤网卡在所述卡槽上，三层所述粉尘过滤网之间有一定的距离，三层所述粉尘过滤网下倾方向的釜壁设有开口，开口外端连接粉尘收集袋；三层所述粉尘过滤网的网眼均为多个紧密排布的圆形，靠近所述釜盖最底层的所述粉尘过滤网的网眼大小大于第二层网眼大小，大于靠近所述进风口的网眼；靠近所述釜盖最底层的所述粉尘过滤网的网眼大小为1mm，第二层粉尘过滤网的网眼大于0.6mm小于1mm,最上层的靠近所述进风口的所述粉尘过滤网的网眼大于0.3mm小于0.6mm；

所述釜体，包括釜壁、出料口，所述釜壁分为三段式，分为釜体上段、釜体中段与釜体下段；所述釜体中段的釜壁与所述釜；体上段的釜壁存在135°-145的角度，所述釜体下段的釜壁与所述釜体中段的釜壁呈225°角；所述釜壁上段从上到下依次安装进料口、喷淋装置,所述釜体中段的釜壁设置为三层，从外到内分别为釜壁外层，镍铬合金电热层、釜壁内层，其中釜壁外层设置了加热电机，所述加热电机连接所述镍铬合金电热层，所述镍铬合金电热层紧贴所述釜壁内层；