[实用新型]一种重型机床用复合传动机构

说明书

本实用新型公开了一种重型机床用复合传动机构，包括交流电机I、减速器I、交流电机II、减速器II、电磁离合器和连接轴，交流电机II的输出轴与减速器II的输入端连接，减速器II的输出端通过连接轴连接电磁离合器的一端，电磁离合器的另一端通过连接法兰与交流电机I输出轴的一端连接，交流电机I输出轴的另一端连接有减速器I。本实用新型不仅能同时实现传动和走刀两种传动速度，并且速度可以在一定的范围内可调，而且具有制造简单、成本低廉、简单易用、后期维护成本低的特点。

技术领域

本实用新型属于重型机床技术领域，具体涉及一种重型机床用复合传动机构，适用于立式车床、卧式车床、落地车床、镗床、镗铣床、龙门铣床等重型机床。

背景技术

目前，在很多行业中，都需要有能够提供多种速度的传动机构，而且往往多种速度的差值较大，往往需要较为复杂的传动机构才能够同时提供。

以机床行业为例，比如立式车床、卧式车床等，都需要快速旋转和走刀两种速度，而且两种速度还需要根据加工工件的情况调整速度，传动杠可以用丝杠或者光杠，而动力传递往往有如下形式：

1、使用两台电机，分别用于走刀和快速，分别通过传统的齿轮传动方式（相当于一台齿轮箱），把动力传递到传动杠；而两个传动链的速比不同，从而使得走刀和快速的速度不同；在传动链中，还可以增加挂轮来调节速比，同时也可以在走刀电机上增加变频器，通过调节变频器的电源频率，从而达到调节走刀速度；

2、使用伺服电机，通过数控的方式，用一台伺服电机直连传动杠，或者在伺服电机和传动杠之间增加一级精密减速器。利用伺服电机恒扭矩的特点，可以使得电机在额定转速以下，自由调节电机速度，同时不降低电机输出扭矩，这样可以同时实现走刀和快速两种速度，且走刀速度可调；

以上第一种方式，机械部分的结构十分复杂，且齿轮箱的制造精度要求较高；而第二种方式虽然可以很好的解决问题，并具有数控方式精度高、机械系统的复杂度低的特点，但是数控系统的购买代价高昂，对于长期使用而言，如果伺服电机或数控系统出现故障，后期的使用和维护成本也较高。对于很大一部分机床来说，并不需要很高的精度，此时成本就成了一个重要因素。

发明内容

为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型的目的是提出一种重型机床用复合传动机构，该复合传动机构能够实现两种传动速度，以满足传动和走刀的各自需求，同时具有制造简单、成本低廉、简单易用、后期维护成本低的特点。

为达到上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种重型机床用复合传动机构，包括交流电机I、减速器I、交流电机II、减速器II、电磁离合器和连接轴，交流电机II的输出轴与减速器II的输入端连接，减速器II的输出端通过连接轴连接电磁离合器的一端，电磁离合器的另一端通过连接法兰与交流电机I输出轴的一端连接，交流电机I输出轴的另一端连接有减速器I。

优选的，所述的减速器I呈立式安装，减速器II呈卧式安装。

优选的，所述的减速器I和减速器II均为摆线针轮减速器。

优选的，交流电机I和交流电机II分别连接有变频器。

优选的，在减速器Ⅱ的下部设置用于支撑用减速器Ⅱ的固定支座。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：

本实用新型不仅能同时实现传动和走刀两种传动速度，并且速度可以在一定的范围内可调，而且具有制造简单、成本低廉、简单易用、后期维护成本低的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、用减速器Ⅰ；2、用交流电机Ⅰ；3、连接法兰；4、电磁离合器；5、连接轴；6、减速器Ⅱ；7、交流电机Ⅱ；8、固定支座。