[实用新型]一种胶囊废水处理装置

说明书

本实用新型公开了一种胶囊废水处理装置，包括加药设备、污泥脱水机、污泥浓缩罐、一体化陶瓷膜系统，所述一体化陶瓷膜系统包括依次连通的调节池、絮凝池、斜板沉淀池、厌氧池、反硝化池、好氧池、陶瓷膜池，所述加药设备包括碱液加药设备、絮凝剂加药设备、脱色剂加药设备，所述碱液加药设备同时与调节池及好氧池连通，所述絮凝剂加药设备及脱色剂加药设备均与絮凝池连通，所述斜板沉淀池及陶瓷膜池底端均设置污泥排出口，污泥排出口通过污泥排出管道连通至污泥浓缩罐，所述污泥脱水机连接污泥浓缩罐排出口，所述陶瓷膜池还连接中水抽出管道。本实用新型能够有效处理胶囊废水，并实现回收利用。

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，具体地说是一种胶囊废水处理装置。

背景技术

胶囊剂是世界上主要药品剂型之一，与其他口服药物剂型相比，胶囊剂具有更强的消费偏好和更高的研发效率。胶囊剂能够有效掩盖药物的不良气味，提高药物成分的稳定性，改善药物的顺应性，因此更受消费者青睐。

随着对胶囊剂药品需求的不断增长， 药用空心胶囊行业也获得了长足的发展。按《中国医药统计年报》 数据，药用空心胶囊需要量由 2001年的814.21亿粒增长至2013年的2321.09亿粒。

但在此过程中产生大量含有明胶、医用酒精、润滑油、二氧化钛、食用色素及医用油墨的胶囊废水，不能直接排放，造成企业环保压力大。因此，加强对胶囊废水的处理，对于保障胶囊产业的健康发展，全面推进我国环保工作，具有重要意义。

在胶囊生产过程中产生的胶囊废水主要为清洗胶囊废水。胶囊废水主要污染因子为COD（化学需氧量）、BOD（生物化学需氧量）、氨氮及SS（悬浮固体浓度）及色度。传统法的处理方法主要是絮凝沉淀法+生物处理法等，即通过添加絮凝剂和脱色剂液将胶囊废水中的悬浮物质及色素沉淀去除，然后通过活性污泥法去除水中的COD、BOD及氨氮，该法具有投资低、操作简单等优点，但存在处理效果一般，处理效果不稳定，容易发生污泥膨胀，无法达到最新环保要求。近年来，吸附法、膜处理法等各种新型技术得到了研究，但存在容易污染不易清洗等问题。因此，加强胶囊废水的经济高效处理及回用技术研究势在必行。为了克服现有的工艺不能有效的处理胶囊废水，本实用新型提供一种胶囊废水装置，该胶囊废水装置不仅有效的处理胶囊废水，水产水质远优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级A标准，而且能节省占地面积，节约人工，节省运行成本。

斜板沉淀器池是根据平流式沉淀原理，在池内增加许多斜板后，加大水池过水断面的湿周，同时减小水力半径，为此在同样的水平流速V时，可以大大降低雷诺数Re，从而减少水的紊动，促进沉淀。

另外，在泥渣悬浮层上方安装60度的斜板组件，使原水中的悬浮物、固化物或经投加混凝及脱色剂后形成絮体矾花，在斜板底侧表面积聚成薄泥层，依靠重力作用滑回泥渣悬浮层，继而沉入集泥斗，由排泥管排入污泥池。上清液逐渐上升至集水管排出至厌氧池。

斜板沉淀池前设置混凝池，混凝池两格设计，第一格加入絮凝剂，第二格加入脱色剂，两个格分别设置搅拌机，搅拌速度不同，利于絮凝剂及脱色剂的反应效果，产生絮状沉淀，经斜板沉淀器池后，SS（悬浮固体浓度）及色度会明显的降低。

在厌氧池中，胶囊废水中的有机物被厌氧菌分解、代谢、消化，使得胶囊废水中的有机物浓度下降，另外胶囊废水中有机氮大部分被分解为氨氮。

厌氧池采用的生物膜法是利用附着生长于某些固体物表面的微生物（即生物膜）进行有机胶囊废水处理的方法，通过填料、滤料挂膜，使反应器内具有较多的生物量，大大提高了容积负荷。可以使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物。厌氧接触氧化池生物固体浓度高，有机负荷高；SRT长，可缩短HRT，耐冲击负荷能力强；启动时间较短，停止运行后的再启动较容易；无需回流污泥，运行管理方便；运行稳定性较好，而传统活性污泥法对氮的去除效果较差，不存在缺氧段，不能形成脱氮所需要的环境，使得反硝化不能进行。