[实用新型]一种生产玻璃钢管箍热固化炉装置

说明书

本实用新型公开了一种生产玻璃钢管箍热固化炉装置，其结构包括电柜箱、炉座、接线盒、执行电机、传动机、拖轮辊、轴承箱、固化机箱、牵引链条、置放支架、门盖、热风炉，所述热风炉表面为圆形凹陷设在固化机箱内部上方；所述牵引链条由销轴、扣环、链环、链钩、紧固螺栓、链板组成，所述扣环左侧固定贯穿焊接在销轴侧方截面中央，本实用新型一种生产玻璃钢管箍热固化炉装置，先将链板配合紧固螺栓贯穿安装在门盖上的槽板上，再把另一端的销轴紧固嵌入置放支架侧方边沿的中央，在开启门盖的时候，就通过链环将置放支架沿着门盖打开的角度往外拉出，避免手掌与设备内部的直接触碰，防止手臂被灼伤。

技术领域

本实用新型是一种生产玻璃钢管箍热固化炉装置，属于玻璃钢生产领域。

背景技术

固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。实施固化的容器即为固化炉。

现有技术公开了申请号为：CN201420480363.5的一种生产玻璃钢管箍热固化炉装置，由窑炉、模具架、旋转驱动器和电气控制器构成，窑炉中设置了电加热管、计时器、声光报警器、限位开关，窑炉的窑孔中推入载有模具架的轨道车，模具架的轴与旋转驱动器对接，窑炉的门触发限位开关电路联接至电气控制器。模具架为轴状坯架，该坯架上穿有一个或一个以上的坯料管箍，坯架的两端与其轴相配合有架轮，架轮座于轨道车的支撑轮上，轨道车底部的两侧车轮骑于道轨上。本实用新型的生产玻璃钢管箍热固化炉装置经过多种方法的对比研究，使固化管箍时可以按任意速度旋转并可进行大批量生产，同时还能够提高玻璃钢管箍的密封性、机械强度，并节约原材料成本。但是其不足之处在于设备整体密封对硬件进行加热时，室内温度也会随之升高，致使大部分热成分吸附在置物架上，若在生产完后就手动挪移拾取硬件，便会导致手臂被室内支架上的高温灼烧烫伤。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生产玻璃钢管箍热固化炉装置，以解决设备整体密封对硬件进行加热时，室内温度也会随之升高，致使大部分热成分吸附在置物架上，若在生产完后就手动挪移拾取硬件，便会导致手臂被室内支架上的高温灼烧烫伤的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生产玻璃钢管箍热固化炉装置，其结构包括电柜箱、炉座、接线盒、执行电机、传动机、拖轮辊、轴承箱、固化机箱、牵引链条、置放支架、门盖、热风炉，所述固化机箱左侧焊有圆形轴承箱，右侧固定设有门盖，所述电柜箱与固化机箱同为内部空心的长方体结构，且电柜箱侧方切面垂直焊接在固化机箱表面中央下方，并通过内部电线相互采用电连接，所述炉座顶部前端固定嵌合在执行电机底部，所述接线盒背面固定设在执行电机前方中央呈一体化结构，所述传动机呈45°倾斜底部截面焊接在炉座顶部后方外壁边沿支杆上方，右端底部焊接在炉座顶部前端侧方边沿，且右端内部接杆与执行电机左侧中央的轴杆活动连接，所述传动机左端顶部外侧焊接在拖轮辊左侧外壁截面，所述轴承箱右侧截面焊接在固化机箱左侧切面中央，并通过拖轮辊与传动机相互连接，所述门盖通过螺母螺纹旋转贯穿侧方边沿上下端的扣板，呈站立垂直设在固化机箱右侧截面并采用间隙配合活动连接，所述牵引链条左右两端紧固贯穿嵌入门盖表面左侧的圆形扣环，与置放支架左侧边沿偏中距离槽孔中，所述置放支架通过底部边角走轮采用间隙配合嵌合在固化机箱内部，所述热风炉表面为圆形凹陷设在固化机箱内部上方；所述牵引链条由销轴、扣环、链环、链钩、紧固螺栓、链板组成，所述销轴为外壁硬实的圆柱体结构且中间呈一道矩形凹槽，所述扣环左侧固定贯穿焊接在销轴侧方截面中央，所述链环为多数空心弧形结构呈等距排列连接，左端嵌合在扣环内部中央，右端套在链钩内部过盈连接，所述链钩右侧螺纹旋转贯穿过渡连接在紧固螺栓左侧内部中央，所述链板整体为内外硬实的圆柱体结构，通过紧固螺栓与链环相互连接。

进一步地，所述电柜箱侧方切面固定焊接在固化机箱表面中央。

进一步地，所述接线盒与执行电机为一体化圆柱体结构，底部焊接在炉座顶部。

进一步地，所述传动机底端焊接在炉座顶部侧方，并与执行电机活动连接。