[实用新型]新型电缆接线端子

说明书

本实用新型公开了一种新型电缆接线端子，包括接线套筒和连接端子，所述接线套筒的一端设有用于安装导线的盲孔，另一端为封闭端；所述连接端子的一端与所述接线套筒的封闭端一体连接，另一端为自由端，且所述连接端子上设有连接孔；所述盲孔内设有与其形状相配合的垫片，所述接线套筒侧壁上开有两个与盲孔连通的螺纹孔，且两个所述螺纹孔之间的夹角为40‑70°，安装在所述接线套筒内的导线通过与螺纹孔相匹配的两个压紧螺栓压紧在所述盲孔内；所述接线套筒外侧壁上设有用于将所述压紧螺栓固定在所述螺纹孔内以防止压紧螺栓退出螺纹孔的锁紧箍，锁紧箍呈与所述接线套筒的形状相配合弧形。

技术领域

本实用新型涉及一种新型电缆接线端子。

背景技术

近些年来，随着电力电缆的广泛应用，电力电缆与架空导线的连接点的数量增长迅猛，施工中传统的连接方法是电力电缆端为管鼻，管鼻前端为一圆孔，在架空导线端安装设备线夹，在线夹扁平端加工一穿孔，用螺栓将两穿孔压紧在一起，形成电力电缆与架空导线的连接。根据多年的运行经验和统计发现，电力电缆的故障中，接线端子故障(主要是发热故障，此外还有变形、断裂等)占电力电缆总故障的90％以上。传统的施工方法存在以下缺陷：首先，通过管鼻与设备线夹的连接，由于管鼻扁平面较小，两者接触面积较为有限，接触面载流量不足，引起接触面过热；不同型号的导线需要配置与之匹配孔径的产品，导致成本增加及灵活性差；只能是铜接线端子与铜导线连接、铝接线端子与铝导线连接，通用性差；铜铝过渡型接线端子时常因焊接质量问题和电化学反应导致焊接部位发生断裂、烧毁，安全性差；另外压接型接线端子安装时需要专用压缩设备，尤其是与较大截面积导线连接时需要重型压缩设备，在施工现场安装极为不便，而且通过压缩设备安装时，人为因素造成的压缩力差异导致安装可靠性不稳定，容易出现导线未压紧或接线端子被损坏的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型电缆接线端子，其安装可靠性强，可以使铜铝线之间有效转化，且拆卸方便。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型电缆接线端子，包括接线套筒和连接端子，所述接线套筒的一端设有用于安装导线的盲孔，另一端为封闭端；所述连接端子的一端与所述接线套筒的封闭端一体连接，另一端为自由端，且所述连接端子上设有连接孔；所述盲孔内设有与其形状相配合的垫片，所述接线套筒侧壁上开有两个与盲孔连通的螺纹孔，且两个所述螺纹孔之间的夹角为40°-70°，安装在所述接线套筒内的导线通过与螺纹孔相匹配的两个压紧螺栓压紧在所述盲孔内；所述接线套筒外侧壁上设有用于将所述压紧螺栓固定在所述螺纹孔内以防止压紧螺栓退出螺纹孔的锁紧箍，锁紧箍呈与所述接线套筒的形状相配合弧形；

所述压紧螺栓包括螺纹柱，所述螺纹柱的一端由所述螺纹孔延伸入所述盲孔内以压紧导线，另一端设有锁紧部，且所述锁紧部的直径小于所述螺纹柱的直径；所述锁紧箍的中部设有限位孔，且所述限位孔的直径小于所述螺纹柱的直径大于所述锁紧部的直径；所述锁紧部固定在所述限位孔内，锁紧箍两端通过紧固件固定在所述接线套筒的侧壁上。

进一步地，所述连接端子呈扁平状。

进一步地，所述连接端子的自由端的端面设有限位凸起，所述连接端子与所述接线套筒连接的一端设有与所述限位凸起相配合的限位槽。

进一步地，两个所述连接端子与所述连接孔相配合的锁紧螺栓连接并通过螺母锁紧，所述螺母与所述连接端子之间设有碟形弹簧垫圈。

进一步地，所述连接端子上设有两个连接孔。

进一步地，接线套筒和连接端子一体成型。

进一步地，所述连接端子的两个侧壁上均设有加强筋。

进一步地，所述加强筋为不锈钢条。

本实用新型的有益效果为：