[实用新型]锂离子电池浆料输送系统

说明书

本实用新型涉及锂离子电池制造领域，具体涉及一种锂离子电池浆料输送系统。锂离子电池浆料输送系统，包括浆料输送管道，浆料输送管道上设有浆料泵送装置和过滤单元，锂离子电池浆料输送系统还包括储料罐，浆料输送管道还包括连接储料罐与浆料泵送装置的进料口的前输料管段，前输料管段上设有前过滤结构。锂离子电池浆料输送系统在浆料进入浆料泵送装置之前通过前过滤结构对浆料进行粗过滤，初步将浆料中的大颗粒过滤掉，降低了颗粒物质对浆料泵送装置的影响及过滤单元的工作负荷，减少清洗频次，从而提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池制造领域，具体涉及一种锂离子电池浆料输送系统。

背景技术

锂离子电池具有工作电压高、能量密度大、体积小、容量大、循环寿命长、无记忆效应和无污染等优点，被广泛应用于MP3、智能手机、笔记本电脑、数码相机等便携式消费电子产品。随着锂离子电池成本的降低，及其寿命和可靠性的进一步提高，锂离子电池有望成为电动汽车和能源存储行业发展的关键因素，因此对锂离子电池的性能要求也越来越高。电极极片是锂离子电池的重要组成部分，决定着锂离子电池的性能。电极极片需要经过匀浆、涂布、辊压和分切等工序制成，其中匀浆是生产电池极片的关键工序，也是第一道工序。在实际生产中，和制好的浆料需经较长的浆料管道输送到涂布车间，输送过程中浆料会出现沉降、絮凝聚并等现象，产生大颗粒，这会对后续的涂布等工序造成较大的影响，因此需要过滤系统对其进行过滤。

申请公布号为CN103551286A的发明专利公开了一种锂电池涂布供料系统及其涂布方法，锂电池涂布供料系统包括浆料桶、螺杆泵及涂头，浆料桶下方侧壁设有浆料桶阀门，螺杆泵包括螺杆泵进料口及螺杆泵出料口，浆料桶阀门与螺杆泵进料口相连，螺杆泵出料口通过管道与过滤器相连。实际生产中，由浆料桶阀门输出的浆料在螺杆泵的作用下经过滤器，即过滤单元过滤后进入涂头，由于电池浆料中含有较多大颗粒，并且这些颗粒发生聚集会影响螺杆泵的正常工作甚至阻塞过滤单元，造成过滤单元工作负荷大，清洗频繁，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池浆料输送系统，以解决现有技术中浆料输送系统中过滤单元的工作负荷大、清洗频繁的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的锂离子电池浆料输送系统采用如下技术方案：锂离子电池浆料输送系统，包括浆料输送管道，浆料输送管道上设有浆料泵送装置和过滤单元，锂离子电池浆料输送系统还包括储料罐，浆料输送管道还包括连接储料罐与浆料泵送装置的进料口的前输料管段，前输料管段上设有前过滤结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的锂离子电池浆料输送系统中浆料泵送装置为螺杆泵或齿轮泵等，在浆料进入浆料泵送装置之前通过前过滤结构对浆料进行粗过滤，初步将浆料中的大颗粒过滤掉，降低了颗粒物质对浆料泵送装置的影响及过滤单元的工作负荷，减少清洗频次，从而提高生产效率。

进一步地，所述储料罐位于浆料泵送装置的上方，前输料管段具有呈设定夹角布置的折弯段，折弯段具有与所述储料罐出料口连接的竖管段和与浆料泵送装置进料口连接的横管段，所述前过滤结构设在折弯段的竖管段中。竖管段处的浆料基本只受自重作用，可减小浆料泵送装置的吸力对浆料过滤的影响，使浆料中的一些软颗粒不容易被挤过去，起到良好的初级过滤效果。

进一步地，所述设定夹角为90°。可直接在前输料管段使用90°弯头。

进一步地，所述竖管段由两个相互对接的竖直管接头形成，所述前过滤结构设在两竖直管接头的对接处。将前过滤结构设在两竖管段的对接处便于更换。

进一步地，所述前过滤结构通过卡箍安装在两竖直管接头的对接处。采用卡箍连接拆装方便，密封效果好。

进一步地，所述前过滤结构包括金属滤片，金属滤片包括至少两层叠放布置的过滤网，相邻过滤网的网孔交错重叠布置。采用金属滤片结构简单，成本较低，方便更换，且两层过滤网可提高过滤精度。