[实用新型]一种锆合金退火用防氧化保护架

说明书

本实用新型公开了一种锆合金退火用防氧化保护架，包括底板和网状保护架，网状保护架的顶端开设有填充口和网窗，底板、网状保护架和网窗围成的空间构成相互连通且用于容纳防氧化块的防氧化腔，网状保护架上布设有料腔，料腔内位于料架的底部设置有供料架水平滑出料腔的滑板，料架为长方体金属料架，长方体金属料架底部沿滑板滑动且相平行的两根金属连杆之间设置有两根用于放置锆合金试样的金属支杆。本实用新型通过设置网状保护架可以有效保证实验锆材不与退火炉炉底直接接触，保证锆材受热均匀，不受加热装置和网状保护架影响，同时通过防氧化腔容纳防氧化块使退火过程中的锆材保证不被氧化，优化退火实验环境，减少结果的系统误差。

技术领域

本实用新型属于防氧化保护技术领域，具体涉及一种锆合金退火用防氧化保护架。

背景技术

锆作为一种稀有金属，具有极强的抗腐蚀性能、极高的熔点、超高的硬度和强度等特性，被广泛应用于核反应、军工、航空航天、原子能领域。由于其应用领域对锆材要求严苛，所以在日常生产中，对锆材加工过程中的控制要求严格。氧化给金属加工生产带来许多不变，如何有效控制金属的氧化成为加工生产中需要克服的一大难题。作为热处理技术，退火操作是锆材生产中不可缺少的一部分，目的是提高金属韧性，消除残余应力，减少变形和裂纹倾向，细化晶粒，消除组织缺陷。退火要求在真空环境中进行，由于锆在高温下极易与氧氮氢等发生反应，所以对退火炉的真空环境要求极高。但目前国内使用的退火炉，抽真空至10^-4Pa左右并不能保证100％的无氧氮氢环境，退火炉中极少量的存在氧氮氢气体，与锆反应会对最终锆材的性能产生影响。目前市场上的退火炉有很多，但大多是只保证真空度，并没有配置防氧化保护装置，由于加工生产要求的不同，在锆材生产中，高温下控制无氧氮氢环境极为重要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种锆合金退火用防氧化保护架，其设计新颖合理，通过设置网状保护架可以有效保证实验锆材不与退火炉炉底直接接触，保证锆材受热均匀，不受加热装置和网状保护架影响，同时通过防氧化腔容纳防氧化块使退火过程中的锆材保证不被氧化，优化退火实验环境，减少结果的系统误差，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种锆合金退火用防氧化保护架，其特征在于：包括底板和固定安装在底板上的网状保护架，网状保护架的顶端开设有用于填充防氧化块的填充口和用于开闭填充口的网窗，底板、网状保护架和网窗围成的空间构成相互连通且用于容纳所述防氧化块的防氧化腔，所述网状保护架和网窗的网孔尺寸均小于所述防氧化块的尺寸，网状保护架上布设有多个用于放置料架的料腔，所述料腔内位于料架的底部设置有供料架水平滑出所述料腔的滑板，滑板固定在网状保护架的网面上，料架为长方体金属料架，所述长方体金属料架底部沿滑板滑动且相平行的两根金属连杆之间设置有两根用于放置锆合金试样的金属支杆。

上述的一种锆合金退火用防氧化保护架，其特征在于：所述料腔的开口位于网状保护架的侧网面上，所述网状保护架上活动设置有用于开闭所述料腔的开口的金属活动网门，所述金属活动网门上设置有门拉手，金属活动网门的网孔尺寸与所述网状保护架的网孔尺寸一致。

上述的一种锆合金退火用防氧化保护架，其特征在于：所述金属支杆为波浪状金属支杆。

上述的一种锆合金退火用防氧化保护架，其特征在于：所述防氧化块为钛块或锆块。

上述的一种锆合金退火用防氧化保护架，其特征在于：所述底板为不锈钢底板，所述不锈钢底板的底部设置有多个金属支腿。

上述的一种锆合金退火用防氧化保护架，其特征在于：所述网状保护架为金属丝焊接而成的网状保护架，网窗为金属网窗，滑板为金属滑板。

上述的一种锆合金退火用防氧化保护架，其特征在于：所述料腔通过网状保护架的网面与所述防氧化腔隔开。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：