[实用新型]一种汽车零部件生产用温度报警模具

说明书

本实用新型公开了一种汽车零部件生产用温度报警模具，包括上模座、下模座，所述上模座底部设置有上模，所述下模座下端安装有保护座，所述保护座前侧安装有控制器；所述保护座表面设置有凹槽，所述保护座的凹槽内壁设置有隔热层；所述保护座底部安装有加热板，所述加热板上端安装有导热板，所述导热板上表面设置有水管；所述下模座内部设置有下模，所述下模底部设置有温度传感器。设置隔热层，隔热层包围加热板和导热板，加热板小于导热板，导热板与下模直接贴合，能够防止热量散发，提高热量利用率；导热板表面设置有水管，水管采用栅栏式结构分布，采用水作为温度控制介质，热量分布均匀，温度控制准确，能保证注塑产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及汽车部件生产用模具领域，具体涉及一种汽车零部件生产用温度报警模具。

背景技术

在汽车部件生产过程中，有一些塑料零部件，为了保证零部件的生产质量和效率，采用注塑进行生产。注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。在注塑过程中，为了保证产品的质量，需要严格保证注塑模具的温度。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前的注塑模具容易造成热量损失，热量分布不均匀，温度控制效果不理想，容易对注塑产品质量造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种汽车零部件生产用温度报警模具，以解决现有技术中注塑模具容易造成热量损失，热量分布不均匀，温度控制效果不理想，容易对注塑产品质量造成影响节等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够防止热量损失，热量利用率高，采用水作为加热和冷却介质，温度分布均匀，控温效果好，能够保证注塑产品的质量等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了一下技术方案：本实用新型提供的一种汽车零部件生产用温度报警模具，包括上模座、下模座，所述上模座四角设置有定位通孔，所述上模座底部设置有上模，所述上模外侧设置有定位块；所述下模座下端安装有保护座，所述保护座前侧安装有控制器和报警器，所述报警器与所述控制器电连接；所述保护座表面设置有凹槽，所述保护座的凹槽内壁设置有隔热层；所述保护座底部安装有加热板，所述加热板上端安装有导热板，所述隔热层位于所述加热板和所述导热板外侧，所述加热板的表面小于所述导热板的表面；所述加热板内部设置有加热器，所述加热器与所述控制器电连接；所述导热板上表面设置有水管，所述水管采用栅栏式结构分布，所述水管两端从所述保护座内部穿出；所述水管两端分别安装有注水控制阀和排水控制阀，所述注水控制阀和所述排水控制阀均与所述控制器电连接；所述下模座上端设置有定位柱，所述下模座内部设置有下模，所述下模外侧设置有定位凹槽；所述下模底部设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电连接。

采用上述一种汽车零部件生产用温度报警模具，进行注塑时，使所述定位柱从所述定位通孔穿过，且使所述定位块位于所述定位凹槽内部，从而实现所述上模座与所述下模座的定位安装，此时所述上模与所述下模相匹配；所述控制器控制所述加热器工作对所述加热板进行加热，所述导热板与所述加热板相接触进行热量传递，最终将热量传递给所述水管内部的水，所述水管与所述下模底部紧密接触，实现对下模的加热；所述隔热层包围在所述加热板和所述导热板外侧，所述加热板与所述导热板紧密贴合，且所述加热板小于所述导热板，能够防止热量散发，提高热量利用率；采用水作为温度控制介质，且所述水管采用栅栏式结构分布，热量分布均匀，温度控制准确，能够保证注塑产品的质量；所述温度传感器能够检测所述下模的温度，并将信号传递给所述控制器，所述控制器根据检测结果控制所述注水控制阀和所述排水控制阀的关闭和开启，能够保证温度恒定；当所述温度传感器的检测值较大且温度控制无效时，所述控制器控制所述报警器进行报警，提醒操作者对装置进行检查，排除水管堵塞等现象，防止温度较高影响注塑质量；当注塑完成需要进行冷却时，所述控制器控制所述加热器停止工作，所述控制器控制所述注水控制阀和所述排水控制阀开启，利用水冷进行冷却，能够加快产品的冷却，提高生产效率。