[实用新型]一种放空管道或敞口容器的逸散性废气收集装置

说明书

本实用新型提供了一种放空管道或敞口容器的逸散性废气收集装置，设于放空管道或敞口容器的吸风管道之后，包括汇总管道、收集漏斗和废气处理装置，其中所述汇总管道设置于多个放空管道或敞口容器的吸风管道和收集漏斗之间，具有第一端口和第二端口，所述第一端口与多个放空管道或敞口容器的吸风管道连接，所述第二端口与所述收集漏斗连接；所述收集漏斗设置于所述汇总管道和所述废气处理装置之间，具有第三端口和第四端口，所述第三端口与所述汇总管道以及所述废气处理装置连接。本实用新型的废气收集装置，有效减少逸散性废气的排放量，降低对空气污染，提高化工生产的安全性和环保性。

技术领域

本实用新型属于环保领域，尤其涉及一种化工树脂合成中使用的放空管道或敞口容器的逸散性废气收集装置。

背景技术

在化工树脂合成过程中，为了提高生产安全性，确保设备容器在常压状态下反应，反应釜、稀释釜、脱溶剂釜等容器都设计了放空管道，使设备容器通过放空管道和大气压相同。因此出现了逸散性气体通过放空管道直接排入大气中，对空气造成污染。

在化工树脂合成过程中，典型场景是化工树脂合成反应环节和化工树脂合成脱溶剂环节，这两种场景产生逸散性气体的过程具体如下：

(1)化工树脂合成反应环节

当化学反应比较剧烈、或反应过程中的回流溶剂量多或反应釜的冷凝器冷却效果不好、冷凝器冷却面积相对较小而来不及冷却时，未冷却的气相的溶剂会经由冷凝器上的放空管道逸出。在逸出过程中，部分气相的溶剂被空气再次冷却以液滴的形式从放空管道口滴落，未被再次冷却的气相溶剂则直接排放到大气中。

(2)化工树脂合成脱溶剂环节

在化工树脂合成脱溶剂环节，各行业使用的反应釜、稀释釜、脱溶剂釜，在合成树脂生产过程中，为了降低釜温，提高产品性能、降低能耗会使用液环真空泵、配套的油水分离缸和缓冲罐设置真空脱溶剂的生产环节。在真空脱溶剂时，部分没完全被反应产线的冷凝器冷却的溶剂气体和水蒸汽被真空抽到真空泵的缓冲罐和油水分离缸中，然后经过冷却、冷凝转变为液态混合液，该混合液是含有部分溶剂的废水。缓冲罐中的废水从缓冲罐下的放净阀放出进行收集处理，真空泵油水分离缸中的废水，随着使用频次的增加，时间的延长，不断将产生的溶剂气体和水蒸汽，经过冷却、冷凝后由气态转变为液体，最终从真空泵油水分量缸的溢流口流出。液环真空泵的油水分离缸中未被冷却、冷凝的气态溶剂，将从液环真空泵的油水分离缸的放空管逸出，在逸出过程中气相的溶剂被空气再次冷却以液滴的形式从放空管道口滴落，未被再次冷却的气相溶剂，则直接排放到大气中。

由此可见，在在化工树脂合成过程中，普遍存在放空管道排放逸散性气体的情况，在其他化工行业，也存在敞口容器的或逸散性废气排放情况。国家发布的《挥发性有机无组织排放控制标准》中要求化工行业包括树脂合成和其他化工产品生产过程中的挥发性有机物VOCs无组织排放应当在密闭空间或者设备中进行，气体进行收集后要经过活性炭风机、RTO废气处理装置或其他废气处理装置后排放。

有鉴于此，有必要在现有装置上做出改进，对逸散性气体进行有效收集和处理，避免直接排放入大气，减少对空气的污染。

发明内容

为了克服现有技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种放空管道或敞口容器的逸散性废气收集装置，减少逸散性气体直接排放到大气中造成的环境污染。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：