[实用新型]大倾角下向瓦斯压力测定钻孔封孔装置

说明书

本实用新型属于煤矿井下瓦斯压力测定技术领域，具体涉及大倾角下向瓦斯压力测定钻孔封孔装置，包括测压管和注浆管，测压管的下端头一体成型有球壳状的集气头，集气头的壳壁上均匀开设有多个通孔，测压管于靠近集气头的端部位置上焊接一个下圆盘，测压管外于下圆盘的上方套设有上圆盘，上圆盘的上端面靠近中心的位置等角度安装有四个电机盒，电机盒内安装有电机，电机的动力输出轴传动连接有搅拌轴，搅拌轴与测压管相平行，搅拌轴的中上部伸出电机盒外并固定有多根交错分布的搅拌杆，四个电机的电源均伸出电机盒外并与一电线缆相连，电线缆设于测压管内，电线缆的两端均穿过测压管的管壁并密封，测压管的上端管壁上安装有测压阀门。

技术领域

本实用新型属于煤矿井下瓦斯压力测定技术领域，具体涉及大倾角下向瓦斯压力测定钻孔封孔装置。

背景技术

矿井瓦斯是我国煤矿五大灾害之一，瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出易造成群死群伤的恶性事故，对矿井安全生产具有极大的威胁。2014版国家《煤矿安全规程》规定，煤层在开采前必须要首先测定煤层的瓦斯压力，施工测压钻孔一般选用上向孔，但是很多情况下由于条件限制只能施工下向孔测压。施工下向钻孔后，钻孔封孔存在诸多困难，易因封孔效果达不到要求而产生漏气、漏液现象，若因封堵不严而使测压气室通过裂隙等于外界连通，就会漏气导致测定的瓦斯压力偏低，给矿井生产带来巨大隐患；若因孔底挡浆效果差使浆液渗入测压气室，就有可能堵住端部筛孔管而影响正常的测压工序，需换装抽水泵将孔底浆液抽出才可正常测压，增添了额外的工作量。因此，下向孔的封孔质量很大程度上决定了能否准确高效地测定煤层瓦斯压力，必须保证其的密封性，防止漏气、漏液现象。

根据行业标准(《AQ/T 1047-2007煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》)规定，应尽可能加长测压钻孔的封孔深度。目前，在测定煤层瓦斯压力时，多使用聚氨酯或水泥砂浆等材料进行封孔。但是，使用聚氨酯时封闭长度普遍较短，密封深度比较浅，不能很好地封闭裂隙，容易漏气，且对于封孔操作要求高，封孔成本高。使用水泥砂浆等液体材料进行封孔时，需用胶囊或海带等充填物放置于钻孔内来挡浆液，操作复杂，尤其使用干海带充填时孔底易积水，需进行额外的排水措施，挡浆效果不稳定，影响测压工作。

另外，现有的测压系统在测压完成后，无法顺利退出孔内部件，导致操作起来非常困难。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了大倾角下向瓦斯压力测定钻孔封孔装置，其安装简单，材料廉价易得，能够有效地对矿山下向孔进行封孔，保证了煤层瓦斯测压工作的正常进行，而且测压完成后，可以顺利退出孔内部件，适宜在煤矿推广使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

大倾角下向瓦斯压力测定钻孔封孔装置，包括测压管和注浆管，所述测压管的下端头一体成型有球壳状的集气头，所述集气头的壳壁上均匀开设有多个通孔，所述测压管于靠近集气头的端部位置上焊接一个直径88mm的下圆盘，所述下圆盘的边缘均匀布设有8个孔径8mm 的螺栓孔，所述测压管外于下圆盘的上方套设有上圆盘，所述的上圆盘与下圆盘相同，所述下圆盘和上圆盘通过带有螺母的螺栓连接，相邻两根所述的螺栓之间夹设有长为50cm的棉带，所述上圆盘的上端面靠近中心的位置等角度安装有四个电机盒，所述的电机盒内安装有电机，所述电机的动力输出轴传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴与测压管相平行，所述搅拌轴的中上部伸出电机盒外并固定有多根交错分布的搅拌杆，所述四个电机的电源均伸出电机盒外并与一电线缆相连，所述电线缆设于测压管内，所述电线缆的两端均穿过测压管的管壁并密封，所述测压管的上端管壁上安装有测压阀门，所述测压管靠近测压阀门的位置设有与电线缆相连的电机开关，所述测压管的上端头安装有测压表，所述注浆管的上端管壁上安装有浆液阀门，所述注浆管的上端头可拆卸相通安装注浆泵或者抽浆泵，所述测压管和注浆管共同穿过一固定板，所述固定板的穿孔倾斜设置，所述固定板的穿孔与水平面的夹角为55°，所述固定板的边缘穿设有多根锚定螺栓。