[实用新型]一种倒棱工装夹具

说明书

本实用新型涉及夹具领域，具体涉及一种倒棱工装夹具，包括：芯轴，芯轴为三段阶梯轴结构，芯轴分为连接段，传动段，套接段，芯轴连接段上设置有限位块，限位块和待倒棱齿轮轴向端面贴合；轴套，轴套套接在芯轴套接段上，轴套具有弓形凸缘，弓形凸缘沿径向向外延伸，弓形凸缘外沿设置有扣压部，扣压部扣压住待倒棱齿轮远离限位块的轴向端面，扣压部扣压在待倒棱齿轮的轴向端面上，同时限位块与待倒棱齿轮的另一轴向端面接触，使待倒棱齿轮被卡在中间，得以定位，同时，轴套上的弓形凸缘向外延伸，随着弓形凸缘直径的变大，使得扣压部端面可以增大扣压的面积，使工件更稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，特别是一种倒棱工装夹具。

背景技术

齿轮属于传动机械原件，可以通过轮齿的相互啮合，起到传动的目的，其传动效率高，平稳，因此被大量应用在各种传动的场合，齿轮的加工过程中含有齿面倒棱这一工艺流程，现有技术中，为了保证滚齿的质量，采用将待倒棱部件安装在芯轴上，用压板去将它压紧在芯轴上，由于压板通常仅设置在芯轴附近的位置，这样设置存在受力面积较小，压紧工件不稳定的缺点。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的发明目的在于提供一种方便加工，保证待加工部件和芯轴之间稳定连接，降低操作人员负担，提升工作效率的滚齿工装夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种倒棱工装夹具包括：芯轴，所述芯轴为三段阶梯轴结构，所述芯轴分为连接段，传动段，套接段，所述芯轴连接段上设置有限位块，所述限位块和待倒棱齿轮轴向端面贴合；轴套，所述轴套套接在所述芯轴套接段上，所述轴套具有弓形凸缘，所述弓形凸缘沿径向向外延伸，所述弓形凸缘外沿设置有扣压部，所述扣压部扣压住所述待倒棱齿轮远离所述限位块的轴向端面，所述扣压部扣压在所述待倒棱齿轮的轴向端面上，同时所述限位块与所述待倒棱齿轮的另一轴向端面接触，使所述待倒棱齿轮被卡在中间，得以定位，同时，轴套上的弓形凸缘向外延伸，随着弓形凸缘直径的变大，使得扣压部端面可以增大扣压的面积，使工件更稳定。

优选的，所述扣压部端面与所述待倒棱齿轮远离所述限位块的轴向端面面接触，能增大受力面积，使扣压更稳定。

优选的，所述扣压部与所述弓形凸缘之间夹角为90°，90°夹角便于加工，且更利于将力传递到待倒棱齿轮上。

优选的，所述芯轴连接段，传动段，套接段直径依次变小，方便对芯轴进行加工。

优选的，所述弓形凸缘上设置有通孔，能减轻轴套的重量。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过轴套的弓形凸缘上的扣压部扣压住待倒棱齿轮，可以增大扣压的受力面积，使扣压更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型一种倒棱工装夹具的示意图；

图2是本实用新型一种倒棱工装夹具芯轴的示意图；

图3是本实用新型一种倒棱工装夹具轴套的示意图。

图中标记：1-芯轴，11-连接段，111-限位块，12-传动段，13-套接段，2-轴套，21-弓形凸缘，211-扣压部，212-扣压部端面，22-通孔

具体实施方式

下面结合实施例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型的发明内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。

实施例1