[实用新型]一种集成背光LED软体线路板

说明书

本实用新型公开了一种集成背光LED软体线路板，包括LED软体线路板主体，所述LED软体线路板主体的表面设置有LED软体线路板连接线路所述LED软体线路板主体的内部设置有LED软体线路板防水涂层，所述LED软体线路板防水涂层的底端设置有LED软体线路板绝缘层，所述LED软体线路板绝缘层的底端设置有LED软体线路板材料层；本实用新型中设计的LED软体线路板分隔块可以在线路板堆积存放时进行分隔，有效的防止了因压力过大而导致底端线路板上的电子元件损坏，降低了维修的成本，本实用新型中设计的LED软体线路板防水涂层和LED软体线路板绝缘层可以有效的防止因水汽与线路板的沾染而导致线路板的损坏，以及当线路板故障时不会发生烧毁的现象。

技术领域

本实用新型属于线路板技术领域，具体涉及一种集成背光LED软体线路板。

背景技术

LED线路板是印刷线路板的简称，LED铝基板和FR-4玻纤线路板都同属PCB，要说不同，就只拿LED铝基板和FR-4玻纤线路板比较，LED铝基板是在导热性比较好的铝材平面上印刷线路，再将电子元件焊接于上面。

现有的LED软体线路板在使用时仍然存在一些不足之处;

1.现有的LED软体线路板在使用时由于线路板的面积大小是固定的，在现有的线路板无法满足安装的大小时需要重新进行更换，较为麻烦且浪费了较多的时间。

2.现有的LED软体线路板在存放时由于线路板上有较多的电子元件，当数量较多的线路板累积堆放时，其产生的压力容易对底端的线路板造成一定的危害，使得损害电子元件，增加了维修的成本。

3.现有的LED软体线路板在使用时当线路板表面发生短路时容易造成整体面积的烧毁从而导致更大面积的损坏，且在遇到水汽时容易发生故障，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成背光LED软体线路板，以解决上述背景技术中提出的LED软体线路板在使用时由于线路板的面积大小是固定的，在现有的线路板无法满足安装的大小时需要重新进行更换，较为麻烦且浪费了较多的时间，在存放时由于线路板上有较多的电子元件，当数量较多的线路板累积堆放时，其产生的压力容易对底端的线路板造成一定的危害，使得损害电子元件，增加了维修的成本和当线路板表面发生短路时容易造成整体面积的烧毁从而导致更大面积的损坏，且在遇到水汽时容易发生故障，影响使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成背光LED软体线路板，包括LED软体线路板主体，所述LED软体线路板主体的表面设置有LED软体线路板连接线路，所述LED软体线路板连接线路的内侧设置有LED软体线路板安装凹槽，所述LED软体线路板主体的表面两端设置有LED软体线路板连接固定孔，所述LED软体线路板主体的一端设置有LED软体线路板主体连接T型凹槽，所述LED软体线路板主体的另一端设置有LED软体线路板主体连接T型凸槽，所述LED软体线路板主体的底端设置有LED软体线路板分隔块，所述LED软体线路板主体的内部设置有LED软体线路板防水涂层，所述LED软体线路板防水涂层的底端设置有LED软体线路板绝缘层，所述LED软体线路板绝缘层的底端设置有LED软体线路板材料层。

优选的，所述LED软体线路板主体一端设置的LED软体线路板主体连接T型凹槽与LED软体线路板主体另一端设置的LED软体线路板主体连接T型凸槽通过滑动连接。

优选的，所述LED软体线路板安装凹槽与电子元件通过镶嵌连接。

优选的，所述LED软体线路板分隔块为半圆形结构。

优选的，所述LED软体线路板主体为长方体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：