[实用新型]一种可移动的粉末冶金制品离心脱油机

说明书

本实用新型涉及一种可移动的粉末冶金制品离心脱油机，包括有电机支座、机架、电机、带传动、旋转轴、脱油桶、卡位环、缓冲块、压盖、回油管、油箱、固定块、推杆、滚轮、油泵、抽油管和淋油管，电机支座固接在机架左端上方，机架底部设有与之螺纹连接的地脚螺钉，电机竖直固定安装在电机支座上，电机的转轴通过带传动与旋转轴连接，脱油桶包括脱油内桶和脱油外桶，所述脱油内桶设于脱油外桶内，且脱油内桶内放置有卡位环，所述脱油外桶内壁固定有环形排列的缓冲块。本实用新型便于搬运，减小了振动，降低了人工劳动强度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种去油处理设备，尤其涉及一种可移动的粉末冶金制品离心脱油机。

背景技术

随着工业的发展，粉末冶金制品已经广泛应用于汽车、摩托车工业中，例如铁基粉末冶金零件作为齿轮、减震器零件及凸轮轴等。由于制备铁基粉末冶金零件时，主要是以颗粒状金属粉末为原料，经压制、烧结制造而成的，因此粉末冶金制品内部必然存在一定的孔隙，一旦长时间暴露在空气中，尤其是潮湿环境中，未经任何处理的外表面极易发生锈蚀现象，严重地影响了制品的外观，因此在企业生产中，粉末冶金产品贮存封装时处理是一个非常重要的环节，通常所采用的防锈工艺为浸油防锈处理，但是对于铁基粉末冶金制品来说，对其表面防锈油含量是有一定要求的，因此产品在经过一定时间的浸油处理后扔需要进行脱油处理。

然而，现在大部分企业浸油处理主要以人工浸油的方式为主，存在工作效率低、人工劳动强度大、油液浪费的问题，同时，现有的一些自动化设备存在其结构主要为固定式，不便于搬运，设备振动较大，产生了较大噪音，严重影响设备的使用寿命。

实用新型内容

针对上述人工效率低、人工劳动强度大、搬运不便及设备振动较大的问题，本实用新型提供的技术方案是一种可移动的粉末冶金制品离心脱油机。

具体技术方案实现如下：一种可移动的粉末冶金制品离心脱油机，包括有电机支座、机架、电机、带传动、旋转轴、脱油桶、卡位环、缓冲块、压盖、回油管、油箱、固定块、推杆、滚轮、油泵、抽油管和淋油管，所述电机支座固接在机架左端上方，所述机架底部设有与之螺纹连接的地脚螺钉，所述电机竖直固定安装在电机支座上，所述电机的转轴通过带传动与旋转轴连接，所述脱油桶包括脱油内桶和脱油外桶，所述脱油内桶设于脱油外桶内，且脱油内桶内放置有卡位环，所述脱油外桶内壁固定有环形排列的缓冲块，所述脱油外桶底部与机架上端固接，所述旋转轴与脱油内桶固接，所述脱油外桶上方设有压盖，所述脱油外桶通过回油管与油箱连接，所述油箱固接在机架下方，所述油箱左右两端固接有固定块，所述固定块右端上部固接有倾斜的推杆，固定块底部设有滚轮，所述油箱右侧上方固接有油泵，所述油泵一端通过抽油管与油箱连接，另一端与淋油管连接，且淋油管出口设于脱油内桶上方。

优选地，所述卡位环材质为橡胶，通过具有弹性的卡位环，可将零件卡在卡位环与脱油内桶之间。

优选地，所述缓冲块为尼龙块，可防止因惯性导致脱油内桶撞击脱油外桶。

优选地，所述压盖上设有把手。

优选地，所述压盖边缘设有沿圆周均布排列的扣锁。

优选地，所述回油管和抽油管上均设有阀门。

优选地，所述油箱内设有过滤器。

优选地，所述淋油管出口处设有喷头。

优选地，所述脱油内桶圆柱侧面及底部均开有孔。

优选地，所述脱油外桶底部开有孔。

优选地，所述脱油外桶底部固接有轴承，用于支承旋转轴。

本实用新型的可移动的粉末冶金制品离心脱油机，便于搬运，减小了振动，降低了人工劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视示意图。