[实用新型]人工挖孔桩装配式护壁

说明书

本实用新型公开了一种人工挖孔桩装配式护壁，由预制构件、辅助件及现浇混凝土三部分组成，预制构件包括井圈、井口和标准节，井圈内侧为倒圆台口，井圈和井口连接，井口由三块弧形板拼接，井口上部设有多个均匀分布的浇注口A；标准节由三块弧形板拼接，标准节上部均匀设有多个浇注口B；井口和标准节上都留有连接孔和预留孔；辅助件包括木楔、竖向连接钩、水平钉、注浆花管，在弧形板之间用木楔微调护壁直径，井口和标准节之间通过连接孔用竖向连接钩连接；所述现浇混凝土包括井圈垫层、井口坐浆（砂浆）、预制构件（井口、标准节）接头、肥槽（井口、标准节）填塞。本实用新型施工进度快，成孔质量更可靠。

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，具体地涉及一种人工挖孔桩装配式护壁。

背景技术

人工挖孔桩是重要的成桩方式之一， 具有桩身直径灵活， 成本低， 施工效率高等特点， 在现今应用得比较普遍。人工挖孔桩是先采用人工挖掘方法进行成孔，然后安放钢筋笼，浇注混凝土进而形成的桩，但是人工挖孔桩因采用人工挖掘方式， 在挖掘过程中孔壁易 垮塌，存在很大的安全隐患，且地下水丰富的地段，需大量抽排地下水，易引发周边道路及管线沉降。

传统的人工挖孔桩一般采用倒挂式现浇护壁，厚度不小于100mm。护壁高度一般为1m，当遇有局部流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时为0.3~0.5m。

JGJ 94-2008《建筑桩基技术规范》第6.6.10的规定“护壁模板的拆除应在灌注混凝土24h之后”。

目前，工地上采用两种做法：

一组（2人）循环开挖2个孔桩：快的4~5h完成一节护壁高度，第一天上午完成第一个孔桩第一节，下午完成第二个孔桩第一节；第二天上午施工第一个孔桩第二节，下午施工第二个孔桩第二节……平均进度1节/d，混凝土养生的有效时间为17~18h，偏不安全。

慢的8h左右完成一节护壁高度，第一天完成第一个孔桩第一节，第二天完成第一个孔桩第一节；第三天完成第一个孔桩第二节，第四天完成第二个孔桩第二节……平均进度1节/2d，混凝土养生的有效时间为36~38h，偏于安全。

另一组（2人）只开挖一个孔桩，头天完成护壁混凝土浇筑，第二天早晨拆除支撑，继续往下开挖。实际进度1节/d，混凝土养生的有效时间为10~12h，偏不安全。

综上，混凝土护壁的施工是人工挖孔桩成孔的关键，传统的现浇施工方法不能及时有效地形成支护系统，同时存在安全与进度的矛盾。即传统施工方法在确保安全的前提下进度缓慢（尤其是当土质条件较差时），在确保进度的前提下偏不安全，且成孔的几何尺寸受支模水平的影响较大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种人工挖孔桩装配式护壁，解决了传统的现浇混凝土护壁的施工方法不能及时有效地形成支护系统，同时存在安全与进度的矛盾，本实用新型将现有的现浇护壁改为预制装配式护壁，符合建筑业十三五规划发展的方向，在确保安全的前提下，加快工程进度、降低工程成本。

本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：一种人工挖孔桩装配式护壁，其特征在于：由预制构件、辅助件及现浇混凝土三部分组成，预制构件包括井圈、井口和标准节，井圈内侧为倒圆台口，井圈和井口连接，井口由三块弧形板拼接，井口上部设有多个均匀分布的浇注口A；标准节由三块弧形板拼接，标准节上部均匀设有多个浇注口B；井口和标准节上都留有连接孔和预留孔；辅助件包括木楔、竖向连接钩、水平钉、注浆花管，在弧形板之间用木楔微调护壁直径，井口和标准节之间通过连接孔用竖向连接钩连接；所述现场现浇混凝土：井圈垫层、井口坐浆、井口填塞、标准节填塞，即现浇混凝土包括井圈垫层、井口坐浆（砂浆）、预制构件（井口、标准节）接头、肥槽（井口、标准节）填塞。

所述井圈为整体制作、厚度5cm、外径为孔桩设计直径加40cm。

所述井口规格为C30钢筋混凝土，厚度5cm，高度50cm。