[实用新型]高压釜的载料装置

说明书

本实用新型公开了一种高压釜的载料装置，属于高压釜领域，旨在提供一种高压釜的载料装置，其技术方案要点是：包括位于高压釜内底部并沿高压釜长度方向设置的输送轨道，输送轨道包括两条相互平行的导轨，导轨的上表面开设有缓冲槽，缓冲槽的底部设有一根沿竖直方向设置的固定杆，固定杆的上方设有缓冲板，缓冲板的中部铰接在固定杆上，缓冲槽的槽壁与缓冲板之间设有供缓冲板转动的间隙，间隙小于载料小车的滚轮直径，当缓冲板的两端转入缓冲槽内时，缓冲槽的槽壁上设有限制缓冲板翻转的限位件；本实用新型的优点是：载料小车推至指定位置时，可以警示操作者，减少载料小车被推过预定位置并撞击到高压釜内壁的可能，减少安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及高压釜领域，特别涉及一种高压釜的载料装置。

背景技术

夹层玻璃进行合片操作时需要在玻璃高压釜内进行加温加压，通过在釜体内设置的换热板上固定蛇形加热管，来实现加温的功能。夹层玻璃一般需要先放置在载料小车上，然后通过载料小车成批送入高压釜内进行受热合片。

中国专利公告号CN204981642U的专利公开了一种玻璃高压釜载料装置，包括轨道和设置于轨道上的载料小车，轨道和载料小车之间设置有填充体，填充体底端设置有第一滑轮，载料小车底端设置有第二滑轮，填充体顶端设置为凸起结构，第二滑轮运行于凸起上，载料小车包括支撑面，支撑面设置为多段式结构。但是当操作人员将载料小车推入高压釜内时，由于高压釜内光线暗淡且人的视线会被载料小车遮挡，因此容易将载料小车推过指定位置而撞击到高压釜的内壁上，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高压釜的载料装置，其优点在于：减少操作者将载料小车推过预定位置并撞击到高压釜内壁的可能，从而减少安全隐患。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括位于高压釜内底部并沿高压釜长度方向设置的输送轨道，其特征是：所述输送轨道包括两条相互平行的导轨，所述导轨的上表面开设有缓冲槽，所述缓冲槽的底部设有一根沿竖直方向设置的固定杆，所述固定杆的上方设有缓冲板，所述缓冲板的中部铰接在固定杆上，所述缓冲槽的槽壁与缓冲板之间设有供缓冲板转动的间隙，所述间隙小于载料小车的滚轮直径，当所述缓冲板的两端转入缓冲槽内时，所述缓冲槽的槽壁上设有限制缓冲板翻转的限位件。

通过上述方案，需要将待加工的玻璃送入高压釜时，操作者将载料小车顺着输送轨道推入高压釜内，此时载料小车的滚轮在导轨上滚动，当滚轮滚至缓冲槽上方时，滚轮压上缓冲板，此时缓冲板一侧受压而绕着与固定杆铰接点转动，缓冲板的一侧转入缓冲槽内后被限位件限位而无法继续向下翻转，此时滚轮便需要顺着倾斜向上的缓冲板滚动，从而载料小车需要的推动力增加，进而提醒操作者载料小车已到达预定位置，此时操作者缓慢向前推动载料小车，滚轮便会滚动至缓冲板翘起的一侧，从而使得缓冲板反向翻转，滚轮顺着倾斜向下的斜面滚动，然后完全滚出缓冲板，此时操作者便停止推动载料小车，使载料小车平稳的停在输送轨道的预定位置上。

进一步的，所述限位件包括连接在缓冲槽槽壁上的限位块，当所述缓冲板的一侧转入缓冲槽内时，所述限位块的上表面与缓冲板的侧边相抵触。

通过上述方案，当缓冲板的一侧翻转至转动槽内时，缓冲板的侧边会抵触在限位块的上表面，从而无法继续向下转动，迅速的限制了缓冲板的转动。

进一步的，当所述缓冲板与限位块抵触时，所述限位块朝向缓冲板的一侧设有与缓冲板下表面相贴合的贴块，所述贴块与缓冲板抵触的一侧设有橡胶垫。

通过上述方案，当缓冲板的一侧与限位块抵触时，缓冲板的下表面与贴块上表面相贴合，从而贴块可以对限位块起到一个支撑力，减少限位块受滚轮的压力而产生形变的可能，橡胶垫则可以对缓冲板起到一个缓冲作用，对缓冲板撞击到贴块上的撞击力进行一个缓冲，从而减少缓冲板受损的可能。