[实用新型]一种热熔棉胎厚度控制冷却压辊

说明书

一种热熔棉胎厚度控制冷却压辊，包括机架、冷却单元、传动单元和压辊；所述压辊设置在机架上，包括高度固定的下压辊和位于下压辊正上方且高度可调节的上压辊；所述传动单元包括设置有转动齿轮的电机、设置在上压辊和下压辊一端的齿轮，所述齿轮通过链条与电机上的转动齿轮相连，以用于带动上压辊和下压辊转动；所述冷却单元包括设置在下压辊和上压辊内部的冷却管道和水箱，所述冷却管道通过水管与设置有水泵的水箱相连。本实用新型结构设计合理，通过可上下活动的第一上压辊和第二上压辊能够精确控制压过的棉胎厚度；通过水冷系统达到对棉胎加压的同时快速散热的目的，便捷高效，既提高了生产效率，又提升了棉胎的质量。

技术领域

本实用新型涉及纺织业，具体地涉及一种热熔棉胎厚度控制冷却压辊。

背景技术

棉胎经热熔箱加工后因为棉花的密度不够，需要通过压辊将棉胎压缩增加密度，然而高温的棉胎直接通过压辊，过高的温度会导致压缩后棉胎表面因为粘连作用而有不平整，并且不同类型的产品对于压缩后棉胎的厚度要求也不一样。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种热熔棉胎厚度控制冷却压辊。

本实用新型采用的技术方案是：

一种热熔棉胎厚度控制冷却压辊，包括机架、压辊、冷却单元和传动单元；

所述压辊设置在机架上，包括固定的下压辊和位于下压辊正上方且高度可调节的上压辊；

所述传动单元包括设置有转动齿轮的电机、设置在上压辊和下压辊一端的齿轮，所述齿轮通过链条与电机上的转动齿轮相连，以用于带动上压辊和下压辊转动；

所述冷却单元包括设置在下压辊和上压辊内部的冷却管道和水箱，所述冷却管道通过水管与水箱相连，所述水箱内设置有泵体。

进一步的，所述下压辊包括平行的第一下压辊和第二下压辊，所述上压辊包括位于第一下压辊正上方的第一上压辊和位于第二下压辊正上方的第二上压辊。

进一步的，所述第一上压辊和第二上压辊顶部均设置有可调节其高度的调节装置。

进一步的，所述调节装置包括带有外螺纹的连接杆、底部设置有内螺纹和外螺纹的转盘，所述连接杆与第一上压辊/第二上压辊固定连接，所述机架顶部设置有带内螺纹的通孔，连接杆穿过通孔与转盘通过螺纹旋接，转盘的外螺纹与通孔的内螺纹配合旋接，以用于调整第一上压辊/第二上压辊的高度。

进一步的，所述齿轮包括第一下压辊一端的第一齿轮、第二下压辊一端的第二齿轮、第一上压辊一端的第三齿轮、第二上压辊一端的第四齿轮；所述机架外侧还设置有位于第三齿轮和第四齿轮侧上方的两个从动轮；

所述链条包括第一链条和第二链条，所述第一链条与两个从动轮、第一齿轮、第二齿轮的外侧啮合，并与第三齿轮、第四齿轮的内侧啮合形成回路，所述第二链条连接第一齿轮与转动齿轮形成回路，以用于通过电机带动第一上压辊和第二上压辊作同向运动、第一下压辊和第二下压辊作同向运动且与第一上压辊和第二上压辊转动朝向相反。

进一步的，所述第一上压辊内的冷却管道和第一下压辊内的冷却管道一端通过水管密封连接，另一端均与水箱通过水管密封连接。

进一步的，所述第二上压辊内的冷却管道和第二下压辊内的冷却管道一端通过水管密封连接，另一端均与水箱通过水管密封连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构设计合理，通过可上下活动的第一上压辊和第二上压辊能够精确控制压过的棉胎厚度；压辊内设置有冷却管道，冷却管道通过水管与水箱相连，组成循环水冷系统，通过水冷系统达到对棉胎加压的同时快速散热的目的，便捷高效，既提高了生产效率，又提升了棉胎的质量。

附图说明