[实用新型]一种流水线用的压配设备有效
申请号: | 201721527430.4 | 申请日: | 2017-11-15 |
公开(公告)号: | CN207668859U | 公开(公告)日: | 2018-07-31 |
发明(设计)人: | 刘亦承 | 申请(专利权)人: | 东莞利得机电有限公司 |
主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00 |
代理公司: | 北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司 11385 | 代理人: | 董芙蓉 |
地址: | 523382 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压配设备 底框 本实用新型 自动升降桌 表面固定 升降装置 线性模组 固定板 增压缸 滑块 立柱 流水线 表面设置 两根导轨 确保设备 流水板 上表面 导轨 底端 调平 压配 平行 | ||
本实用新型涉及压配设备技术领域,特别涉及一种流水线用的压配设备,顶板的四个角均固定有立柱;立柱的底端均与底框的上表面相固定连接;底框的顶部固定有升降装置;顶板的底表面固定有相互平行的两根导轨;顶板的底表面固定有线性模组;线性模组的滑块上固定有固定板;滑块插入到导轨内;固定板的底表面设置有增压缸;底框的底部四个角均设置有自动升降桌角机构。在使用本实用新型时,该结构使增压缸的横向移动,使流水板上的每一个空间均得到有效利用,极大限度地提高压配效率,而通过控制各个自动升降桌角机构,实现升降装置调平,确保设备工作的稳定性。
技术领域
本实用新型涉及压配设备技术领域,特别涉及一种流水线用的压配设备。
背景技术
目前,现有技术的压配工艺的组装流程中,一般采用有技术的员工利用简易的压配工具,手工对组装的零部件进行工件压配,其缺点在于,现有技术的加工压配模式,其操作复杂、工作效率低、装配的重复性高,操作人员劳动强度高,导致机械零部件压配的质量与生产效率较低。
为提高生产效率,现有的压配装置一般安装在流水线上,在流水线上放置有流水板,当流水板流过压配装置时,利用压配装置把工件进行压配;该结构中,全部动作均在流水线上完成,无需人工搬动零件到指定位置进行压配,再搬回流水板上;但这种结构中,依靠流水板正上方的增压缸对流水板直接作用,容易压坏流水线。而且一般增压缸都是固定位置的,所以智能对流水板的运动方向上进行直线加工,加工效率较低。为了让压配装置工作更加稳定,在压配装置工作前均需要调平,使升降装置能够竖直升顶;而现今的调节机构,均需要利用把手进行人工调节,劳动强度大。
故有必要对现有流水线用的压配设备进行进一步地技术革新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种流水线用的压配设备。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型所述的一种流水线用的压配设备,它包括有顶板和底框;所述顶板呈矩形状;所述顶板的四个角均固定有立柱;所述立柱的底端均与底框的上表面相固定连接;所述底框的顶部固定有升降装置;所述顶板的底表面固定有相互平行的两根导轨;所述顶板的底表面固定有线性模组;所述线性模组的滑块上固定有固定板;所述固定板的两端均固定有与导轨相匹配的滑块;所述滑块插入到导轨内;所述固定板的底表面设置有增压缸;所述底框的底部四个角均设置有自动升降桌角机构。
进一步地,所述自动升降桌角机构包括有电机、固定块、支撑脚、滑动套和丝杆;所述电机固定在底框上;所述电机的输出端与丝杆一端相固定连接;所述支撑脚一端设置有与丝杆相匹配的内螺纹孔;所述内螺纹孔与丝杆另一端相螺纹连接;所述滑动套的内腔与支撑脚的外侧壁相匹配;所述滑动套套在支撑脚外;所述滑动套与支撑脚之间滑动连接;所述固定块的数量至少为两个;所述固定块在支撑脚上呈圆周均匀分布;所述固定块一端固定在底框的底部;所述固定块上设置有连接杆;所述连接杆与滑动套的外侧壁相固定连接。
进一步地,所述滑动套的内孔洁面为三角形状、四边形状和六边形状中的任意一种。
进一步地,所述底框的侧壁上设置有水平仪。
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