[实用新型]酱油干渣的返泡回收设备

说明书

本实用新型公开一种酱油干渣的返泡回收设备，包括碎渣机、第一室外储缸、压滤机、第二室外储缸和灭菌机，按照干渣的处理流程，碎渣机、第一室外储缸、压滤机、第二室外储缸和灭菌机通过管道依次连接；其中，碎渣机中采用带有抽吸叶片的S型抽吸式转子，压滤机为带有自动清洗装置的高压隔膜压滤机，压滤机各滤板的膜片采用酱油专用滤布夹衬，压滤机的进料通道分布于压滤机的中部，进料通道的左右两侧分别平行设有出料通道。其方法是将干渣依次进行碎渣、浸泡、压滤、加盐和灭菌，将最终制得的泡渣水直接用于出曲或套油。本实用新型可有效回收利用酱渣中的氨基酸态氮，减少能源损耗，降低酱油生产成本。

技术领域

本实用新型涉及酱油制造技术领域，特别涉及一种酱油干渣的返泡回收设备。

背景技术

在酱油生产工艺中，酱醪(即头抽或二抽)经过压榨后会形成新鲜的酱渣，其中含有部分残留的蛋白质、氨基酸态氮和酱油香气成分等，但在传统工艺中，所形成的酱渣都直接送出丢弃，或用于后续加工制造饲料等。由于酱渣中含有部分的氨基酸态氮，容易造成能源损耗大、酱油生产成本居高不下等现象，同时，若将酱渣直接丢弃，还容易造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种酱油干渣的返泡回收设备，该设备可有效回收利用酱渣中的蛋白质、氨基酸态氮和酱油香气成分等，减少能源损耗，降低酱油生产成本。

本实用新型的技术方案为：一种酱油干渣的返泡回收设备，包括碎渣机、第一室外储缸、压滤机、第二室外储缸和灭菌机，按照干渣的处理流程，碎渣机、第一室外储缸、压滤机、第二室外储缸和灭菌机通过管道依次连接；其中，碎渣机中采用带有抽吸叶片的S型抽吸式转子，压滤机为带有自动清洗装置的高压隔膜压滤机，压滤机各滤板的膜片采用酱油专用滤布夹衬，压滤机的进料通道分布于压滤机的中部，进料通道的左右两侧分别平行设有出料通道。

所述碎渣机中，S型抽吸式转子的直径为800～900mm。

所述碎渣机的底部设有与第一室外储缸连接的酱渣出口，酱渣出口处设有筛板，筛板的孔径为9～12mm。

该碎渣机采用水力碎浆机，通过将其料筒、各输送管道及S型抽吸转子的表面材料改成食品级不锈钢材料，并将S型抽吸式转子的直径设计为800～900mm，在酱渣出口处设置孔径为9～12mm的筛板，使其适用于酱油的干渣碎浆处理。水力碎浆机是造纸行业中常用的设备，但在食品加工领域中(尤其是酱油制造工艺中)并没有使用过，通过将其进行局部改进和食品级材质的重新选型，应用于本酱油干渣的返泡回收设备，却可以达到非常好的碎渣效果。

所述压滤机中，压滤机的进料压力不超过1.6MPa，压滤机的压榨压力不超过2.4MPa。

所述滤板的膜片厚度为1mm。

所述压滤机的过滤面积为1000平方，压滤机的板腔内总固体有效容积为17～20立方米。

该压滤机采用带有自动清洗装置的高压隔膜压滤机，通过对各滤板中膜片的食品级材质及厚度进行设计和更换，并调整压滤机中各压力参数，使其适应酱渣压滤，可较好地应用于酱油干渣返泡工艺。高压隔膜压滤机是采矿行业中常用的设备，但在食品加工领域中(尤其是酱油制造工艺中)并没有使用过，通过将其进行局部改进和食品级材质的重新选型，应用于本酱油干渣的返泡回收设备，却可以达到非常好的压滤效果。

所述第一室外储缸与碎渣机的连接管道上还设有螺杆泵，通过螺杆泵将碎渣机中完成碎渣处理后的酱渣泵送至第一室外储缸中；第一室外储缸与压滤机的连接管道上还设有柱塞泵，利用柱塞泵将搅拌好的酱渣泵送至压滤机中。

所述第一室外储缸和第二室外储缸的存储模式均为每缸50吨单独存放。即：第一室外储缸采用每缸50吨单独存放的模式对酱渣进行存储，第二室外储缸也采用每缸50吨单独存放的模式对泡渣水进行存储。

通过上述设备可实现的酱油干渣的返泡回收方法，包括以下步骤：