[实用新型]用于电极的中心位置测定装置

说明书

本实用新型公开一种用于电极的中心位置测定装置，包括底板、支架、气动夹头机构和千分表，所述支架的下表面与底板上表面固定连接且位于底板后侧，所述气动夹头机构固定安装于支架上，所述卡盘安装于连接座前侧表面，所述卡盘中央具有一供工件装入的安装通孔，所述气动夹头机构的卡盘上均匀设置有若干定位凸块，此若干定位凸块分别位于卡盘前侧表面的水平中线和竖直中线上，所述移动机构进一步包括水平滑轨、水平滑块、竖直滑轨和竖直滑块，所述水平滑轨安装于底板上表面且位于气动夹头机构前端，所述竖直滑轨通过一转接块固定安装于水平滑块上表面，所述竖直滑块嵌入竖直滑轨并可以在竖直方向滑动。本实用新型可以消除了加工中心的前道误差，避免误差累计，提高加工精度。

技术领域

本实用新型涉及一种用于电极的中心位置测定装置，涉及电火花加工技术领域。

背景技术

电极是电火花加工所必须的元件，在加工前需要将电极装夹到电火花设备上，目前主要使用压板进行装夹，在装夹过程中需要对电极的水平和竖直位置进行校准，但是完成一个电极的装夹和校准平均要耗时20多分钟，每台机器平均每天要更换10个以上的电极，这样积累起来每天更换电极所耗费的时间相当可观，严重影响了生产效率，不利于完成生产任务。

发明内容

本实用新型目的是提供一种用于电极的中心位置测定装置，该用于电极的中心位置测定装置可以消除了加工中心的前道误差，避免误差累计，提高加工精度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于电极的中心位置测定装置，包括底板、支架、气动夹头机构和千分表，所述支架的下表面与底板上表面固定连接且位于底板后侧，所述气动夹头机构固定安装于支架上，所述千分表通过一表架安装于底板上表面且位于气动夹头机构前端；

所述气动夹头机构进一步包括基板、连接座、卡盘和气缸，所述气缸安装于支架后侧表面，所述基板安装于支架前侧表面，所述气缸与基板之间通过2根气管连接，所述连接座与基板前侧表面固定连接，所述卡盘安装于连接座前侧表面，所述卡盘中央具有一供工件装入的安装通孔；

所述气动夹头机构的卡盘上均匀设置有若干定位凸块，此若干定位凸块分别位于卡盘前侧表面的水平中线和竖直中线上，此若干定位凸块用于嵌入电极夹具后侧表面的卡槽内；

所述表架通过一安装块与一移动机构固定连接，所述移动机构进一步包括水平滑轨、水平滑块、竖直滑轨和竖直滑块，所述水平滑轨安装于底板上表面且位于气动夹头机构前端，所述水平滑块嵌入水平滑轨并可以在水平方向滑动，所述竖直滑轨通过一转接块固定安装于水平滑块上表面，所述竖直滑块嵌入竖直滑轨并可以在竖直方向滑动。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述卡盘的安装通孔前部设置有一密封圈。

2. 上述方案中，所述密封圈的材质为橡胶。

3. 上述方案中，所述定位凸块为条状。

4. 上述方案中，所述千分表的测针上部具有一半圆形手位。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1. 本实用新型用于电极的中心位置测定装置，其包括基板、连接座、卡盘和气缸，所述气缸安装于支架后侧表面，所述基板安装于支架前侧表面，所述气缸与基板之间通过2根气管连接，所述连接座与基板前侧表面固定连接，所述卡盘安装于连接座前侧表面，所述卡盘中央具有一供工件装入的安装通孔，在电极装夹之前先对电极中心进行快速测量，测算出电极与夹具中心的偏移值，并把测量结果录入加工中心做误差校正，使电极在安装到加工中心的电极装夹组件上后即可调整电极到符合加工基准位置，简化了电极装夹和校准过程，减少了准备工作所占用的时间，提高了电极加工效率，此外，消除了加工中心的前道误差，避免误差累计，提高加工精度，密封圈的设置，保证气动夹头机构的密封性，确保夹持力度与精度。