[实用新型]一种熔断器熔体结构

说明书

一种熔断器熔体结构，所述熔体为波浪结构，具有波谷和波峰，所述波谷和波峰通过斜面连接；其特征在于所述熔体的波峰峰顶为平面结构，在所述熔体的波谷间隔开设有通孔。本实用新型的熔体不易变形，其抗拉强度高，电气性能好。

技术领域

本实用新型涉及熔断器，尤其涉及熔断器的熔体结构。

背景技术

熔体应用于熔断体中，且是熔断体的重要组成部分，熔断器是用于保护电缆、电动机、半导体等，而熔断体是依靠熔体正常预定熔断达到保护作用，熔体的变形受损直接影响熔断体的分断能力。目前，在熔断器中使用的波浪形结构的熔体，参看图1和图2，熔体A的波峰1和波谷2的折弯成型处为一直线，在熔体的波峰和波谷均间隔开设有通孔3，用于在短路或过载情况下，熔体在波峰或波谷处熔断，对电路或设备予以保护。但是该熔体结构在实际应用中还存在一些不足。由于波峰和波谷均间隔开设有通孔，导致熔体承受拉力比较小，容易拉伤或拉断；另外在灌砂或装配时容易变形，影响熔断器的电气性能。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种熔断器熔体结构，其抗拉强度高，且不易形变，且电气性能好。

为解决上述技术问题，本实用新型所要解决的技术问题是一种熔断器熔体结构，所述熔体为波浪结构，具有波谷和波峰，所述波谷和波峰通过斜面连接；其特征在于所述熔体的波峰峰顶为平面结构，在所述熔体的波谷间隔开设有通孔。

所述熔体的波谷弯折成型处为弧形面。

所述平面结构与所述斜面连接处为弧形面。

本实用新型的熔体结构，其与传统的熔体结构相比较，优点如下：

强度方面：该熔体结构狭颈位置(熔体波谷)承受横向拉力更小，狭颈不易因熔体承受拉力而损伤；折弯定型后不易变形，保证灌砂/装配后熔体排布整齐；该熔体结构可有效消除电动力对狭颈位置的损伤，通过非狭颈位置的折弯补偿电动力引起的变形。

电气性能方面：可增大狭颈位置与灭弧介质的接触面积，从而拉长了起弧点之间的通道，灭弧介质充分利用，可防止串弧，提高分断能力；熔体定型好排布整齐，可有效保证熔片间距，防止不同熔片间因距离不一导致的烧结或局部温升高的问题。

附图说明

图1，现有熔体平面结构示意图。

图2，现有熔体纵向结构示意图。

图3，本实用新型熔体平面结构示意图。

图4，本实用新型熔体纵向截面结构示意图。

图5，现有熔体受横向拉力时应力分布图受力分析图。

图6，本实用新型熔体受横向拉力时拉应力分布图。

图7，现有熔体受垂直方向受剪切力时剪切应力分布图。

图8，本实用新型熔体垂直方向受剪切力时应力分布图。

图9,图5和图7用于分析的现有熔体结构尺寸图。

图10，图6和图8用于分析的现有熔体结构尺寸图。

具体实施方式

针对上述技术方案，现举较佳实施例并结合图示进行具体说明。