[实用新型]一种微波冶金炉的连续加料装置

说明书

本实用新型涉及一种微波冶金炉的连续加料装置，包括炉体，所述炉体顶部设有进料管道，所述进料管道一侧设有进料口，所述进料口一端对称设有防护挡板，所述防护挡板底部设有导向板，所述导向板一端设有支撑板，所述支撑板底部设有转轴，且所述导向板通过转轴与进料管道活动连接，所述导向板下方设有电机一，且所述电机一通过皮带与转轴连接，所述电机一固定连接在炉体顶部，所述防护挡板之间设有过滤网，所述过滤网从下到上分别设有微尘过滤网与活性炭过滤网，通过设有导向板，可以在放料错误时，导向板转动物料通过导向板落入换料管，进入储料箱，避免错误的物料进入炉体，增加工作人员的劳动强度，影响生产进度。

技术领域

本实用新型涉及一种微波冶金炉的连续加料装置，属于冶金设备技术领域。

背景技术

冶炼过程中，加料的准确性直接决定成品质量，但是，冶炼过程中对合金成分的控制要求也越来越严格，尤其在冶炼如取向硅钢等高品质钢种时，合金成分的命中窗口更是要求极为严格，再加上人为错误或者设备故障等因素，实际加料过程中，总出现错误料的情况，现有技术中均未考虑错误料退料方案，一旦出现错误料的情况，往往需要重新加料，造成冶炼过程的中断，无法实现连续冶炼，在进行加料过程中，炉体内部的热空气会上升从进料口散出，由于温度过高很容易造成设备的损坏与人员的受伤，影响着假聊的进度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种微波冶金炉的连续加料装置，由于设有防护挡板，可以防止物料在进入进料管道时洒落，也能够防止炉体内部的热空气上升后散到周围，影响工作人员的工作环境，由于设有导向板，可以在放料错误时，导向板转动物料通过导向板落入换料管，进入储料箱，避免错误的物料进入炉体，增加工作人员的劳动强度，影响生产进度，由于设有过滤网，可以过滤空气中的微尘与有害物质，避免直接排放到空气中，由于设有热交换器，可以对炉体内上升的热空气进行热交换，不仅可以对热量进行再利用，也能够避免热空气对环境的影响，由于设有风机，可以将炉体上升的热空气进行导向抽离，避免热空气影响其他设备工作，由于设有换料管与储料箱，可以对放置错误的物料进行回收再使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种微波冶金炉的连续加料装置，包括炉体，所述炉体顶部设有进料管道，所述进料管道一侧设有进料口，所述进料口一端对称设有防护挡板，所述防护挡板底部设有导向板，所述导向板一端设有支撑板，所述支撑板底部设有转轴，且所述导向板通过转轴与进料管道活动连接，所述导向板下方设有电机一，且所述电机一通过皮带与转轴连接，所述电机一固定连接在炉体顶部，所述防护挡板之间设有过滤网，所述过滤网从下到上分别设有微尘过滤网与活性炭过滤网，所述防护挡板一侧连接有通气管道，所述通气管道上设有热交换器，所述热交换器一侧设有风机，所述热交换器与风机底部设有运输仓，且所述热交换器与风机均固定在运输仓顶部，所述运输仓内腔对称设有传动辊，所述传动辊之间连接有传送带，所述运输仓顶部设有给料口，且所述给料口设于风机一侧，所述给料口一侧设有电机二，且所述电机二也通过皮带与传动辊连接，所述炉体一侧设有支撑架，所述支撑架内腔设有换料管，所述换料管下方设有储料箱，所述储料箱下方设有推车，所述电机一、风机与电机二均通过电线与外部电源连接。

进一步而言，所述导向板在初始位置时与进料管道的夹角为45度。

进一步而言，所述导向板为弧形结构，且所述导向板两侧对称设有立板。

进一步而言，所述传动辊对称设于运输仓内腔两端位置，且所述传动辊与运输仓内腔顶部之间的高度为20cm。

进一步而言，所述风机为抽风机，且通过管道与热交换器连接。

进一步而言，所述电机一的型号为FY56EC350A，所述风机型号为HF-150P，所述电机二的型号为YVP。