[实用新型]一种线缆挤出的余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种线缆挤出的余热回收装置，包括泵气机构、余热回收机构和挤出机，所述余热回收机构固定在挤出机的外围，所述泵气机构设置在余热回收机构的一侧，所述挤出机包括机筒、进料口和支撑腿，所述支撑腿固定在机筒的下方四个拐角处，所述进料口固定在机筒的上方，所述余热回收机构包括第一吸热铜、气管、保温罩、强化尼龙布、第二吸热铜和进气口，所述强化尼龙布固定在机筒的外围，本实用新型设置了余热回收机构，余热回收机构能够将机筒所产生的热量通过气泵鼓入的空气传递到进料斗内部的原料内，避免了需要单独给物料进行预热的浪费现象，也能够直接的给机筒散热，避免了需要单独的安装散热装置的浪费现象。

技术领域

本实用新型涉及线缆技术领域，具体是一种线缆挤出的余热回收装置。

背景技术

线缆的制作需要用到挤出机，挤出机是在螺杆作用下将熔融塑料通过固定的线缆形状的挤出口挤出，挤出成型从原料到产品经历三个阶段：一是原料塑化，即通过挤出机的加热和混炼，使固态线缆原料变成均匀的粘性流体；二是成型，即在挤出机挤压部件的作用下，使熔融物料以一定的压力和速度连续地通过成型机头；三是冷却定型，通过不同的冷却方法使熔融物料以获得的形状固定下来，线缆，挤出机通过设置在挤压系统中的螺杆对线缆原料进行塑化，塑料原料在输送到挤出机的机筒中的前期需要在加热烘干料斗中进行烘干，以去除不同塑料原料中多余的水分，以免影响塑料制品的质量，在线缆原料塑化过程中，为避免温度过高使塑料原料分解、焦烧或定型困难，需要排出螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，加热烘干料斗工作时需要将料斗加热到塑料原料预定的烘干温度，通常塑料烘干过程需要很长时间且烘干温度较高，同时，挤出机机筒需要将加入到其中的塑料原料加热到预设的温度进行熔融工作，多余的热量又通过冷却媒质散发到环境中，不仅造成了工作环境温度的升高，同时造成了大量能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线缆挤出的余热回收装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆挤出的余热回收装置，包括泵气机构、余热回收机构和挤出机，所述余热回收机构固定在挤出机的外围，所述泵气机构设置在余热回收机构的一侧，所述挤出机包括机筒、进料口和支撑腿，所述支撑腿固定在机筒的下方四个拐角处，所述进料口固定在机筒的上方，所述余热回收机构包括第一吸热铜、气管、保温罩、强化尼龙布、第二吸热铜和进气口，所述强化尼龙布固定在机筒的外围，所述保温罩固定在进料口的外围，所述强化尼龙布的上方两侧均设置有与保温罩联通的气管，所述第一吸热铜固定在进料口的外表面，所述第二吸热铜固定在机筒的外表面，所述进气口固定在强化尼龙布的一侧下方，所述泵气机构包括支撑台、气泵进气口、泵体、气泵出气口和连接管，所述泵体的下方设置有支撑台，所述泵体远离余热回收机构的一侧设置有气泵进气口，且泵体靠近余热回收机构的一侧设置有气泵出气口，所述气泵出气口靠近余热回收机构的一侧固定有连接管，所述连接管远离气泵出气口的一端插入进气口的内部。

优选的，所述强化尼龙布与机筒的上下两端接触的位置设置有密封圈。

优选的，所述进料口的上端与保温罩接触的位置设置有密封圈。

优选的，所述机筒的上端与保温罩接触的位置设置有密封圈。

优选的，所述气管和强化尼龙布均为密封结构。

优选的，所述保温罩的上表面两侧设置有透气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了余热回收机构，余热回收机构能够将机筒所产生的热量通过气泵鼓入的空气传递到进料斗内部的原料内，避免了需要单独给物料进行预热的浪费现象，也能够直接的给机筒散热，避免了需要单独的安装散热装置的浪费现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型挤出机的正视图