[实用新型]一种用于混凝土预制构件生产线的预制墙板定位孔工装

说明书

本实用新型属于建筑制品技术领域，具体涉及一种用于混凝土预制构件生产线的预制墙板定位孔工装。本工装包括底座，底座处延伸有横向支撑臂，所述横向支撑臂的顶端布置贯穿孔；本工装还包括定位筒及螺纹套筒；定位筒顶端面面抵靠的固接于贯穿孔下孔端面处且定位筒与贯穿孔间同轴布置；螺纹套筒的筒腔处设置内螺纹，定位螺钉由上而下的穿过贯穿孔及定位筒，并与螺纹套筒间构成螺纹配合，以使得螺纹套筒的顶端面面抵靠的抵紧于定位筒的底端面处；螺纹套筒与定位筒的配合面高度等于或低于模具模腔的最大灌浆高度。本实用新型可在预制墙体成型时即可确保所制成的预制墙体的等高度及同平面的后期装配需求，预制墙体的装配效率及准确度均可得到极大提升。

技术领域

本实用新型属于建筑制品技术领域，具体涉及一种用于混凝土预制构件生产线的预制墙板定位孔工装。

背景技术

近年来，随着经济发展，建筑行业对能源消耗、环境污染越来越重视。建筑领域中传统的钢筋砼结构的建筑建造，往往采用现场现浇的湿作业为主，这种建造方式不但要耗用大量木材做底模板和支撑材料，而且能耗大、施工效率低、施工时间长、产生噪音和尘土，同时对周围环境有较大污染。因此，近年来，建筑领域开始引入模块化房屋的概念。模块化房屋不同于传统的房屋建筑，通常模块化房屋的很多结构如房屋建造所使用的预制梁、预制墙体、预制楼梯等，会提前在工厂生产线加工完成。使用时，直接将上述预制构件运输到施工现场后进行拼装现浇，最终连接成建筑物。模块化房屋具备环保、减少现场施工的污染、施工效率高的特点，可以在较短工期内完成房屋的建造，是现代化的房屋建造的优选方式之一。

在前述的各项预制构件中，预制墙体是必不可少的关键部件。传统在进行预制墙体制作时，都采用先直接在内叶墙模具内捆扎钢筋骨架，再后期水泥浇筑的方式，从而直接成型一整块的预制墙体。在后期进行模块化房屋的组装时，每块预制墙体均作为一面整墙的一部分而彼此并列排布，之后依靠在相邻两块预制墙体配合缝隙处封仓灌浆的方式来连接该两块预制墙体，最终达到整面墙体的快速成型目的。目前进行上述浇筑操作时，显著的问题在于如何确保相邻两块预制墙体是否处于等高度和同一平面上。现今的现场施工人员大都仅依靠楼层板甚至地面作为基准面，再结合目视方式大致确定上述两块预制墙体是否等高度和同平面。然而，由于现场施工环境复杂，作为地基的楼层板甚至地面的平整度都有待商榷，从而给现场施工操作带来困扰。此外的，在封仓灌浆过程中以及水泥砂浆硬化时，也都会产生相应的内应力，该内应力也可能导致相邻两块预制墙体的位置产生变化，目前也仅能通过设置外支撑架来实现，不仅占地较大，同时对施工成本上和施工时间上也都会产生不利影响。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理而实用的用于混凝土预制构件生产线的预制墙板定位孔工装，其具备操作简便快捷而制作成本低的优点，可在预制墙体成型时即可确保所制成的预制墙体的等高度及同平面的后期装配需求，从而使得预制墙体的装配效率及准确度均可得到极大提升。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种用于混凝土预制构件生产线的预制墙板定位孔工装，其特征在于：本工装包括底座，所述底座处水平的呈悬臂状的延伸有横向支撑臂，所述横向支撑臂的顶端则铅垂向的贯穿布置贯穿孔；本工装还包括彼此同轴布置的定位筒及螺纹套筒；定位筒顶端面面抵靠的固接于贯穿孔下孔端面处且定位筒与贯穿孔间同轴布置；螺纹套筒的筒腔处设置内螺纹，定位螺钉由上而下的穿过贯穿孔及定位筒，并与螺纹套筒间构成螺纹配合，以使得螺纹套筒的顶端面面抵靠的抵紧于定位筒的底端面处；螺纹套筒与定位筒的配合面高度等于或低于模具模腔的最大灌浆高度。

优选的，横向支撑臂还包括与贯穿孔间同轴设置的上部支撑筒，所述上部支撑筒的底端面面抵靠的固接于贯穿孔的上孔端面处；上部支撑筒的筒径大于定位筒筒径；贯穿孔外形呈上大下小的喇叭口状以便平滑过渡上部支撑筒筒腔与定位筒筒腔；上部支撑筒的顶端面构成限制定位螺钉的螺帽下行的止口面。