[实用新型]一种新型防氧化槽

说明书

一种新型防氧化槽，包括处理槽、喷淋管和导辊，所述处理槽内设有溢流挡板且将其分为防氧化槽和溢流槽，所述防氧化槽内设有喷淋管和导辊，且喷淋管设置于防氧化槽的底端内部，所述喷淋管上开设有喷淋口并朝向卷设在导辊上的铜箔布设，所述溢流槽底部开设有回液孔。该新型防氧化槽，改变防氧化槽中喷淋管的布设，将喷淋管设置于防氧化槽的底端内部，且喷淋管上开设有喷淋口并朝向卷设在导辊上的铜箔布设，电镀液通过喷淋管直接喷淋在铜箔表面，提高了溶液上液的均匀性；增设的溢流槽，可提高电镀液在防氧化槽中的液位，增加铜箔在电镀液中的时间，提升铜箔的防氧化性。

技术领域

本实用新型属于铜箔生产设计领域，特别涉及一种新型防氧化槽。

背景技术

电解铜箔是电子工业的基础材料，广泛应用于家电、通讯等领域，属于技术层次较高的铜加工材料。目前，电解铜箔的市场前景极为广阔，随着节能型产品的日益增加，其中锂电池是用量最大、用途最广的电子续航产品。由于电子产品日趋小型、轻量、薄型化，要求锂电池同样也小型、轻薄化、大容量化。锂电池制造技术直接涉及到当代多种高新技术，其最重要的是它的防氧化性能，防氧化性能在制作工艺方面及产品水平、特性、可靠性的保证方面，起到了十分重要的作用。在所有的工艺过程中，合格铜箔的防氧化，为客户提供所需的标准箔是关键的过程，直接决定了铜箔在用到终端设备上的性能，更直接影响终端设备的性能与质量。

铜箔的防氧化方式是采取化学镀，提高铜箔产品在使用过程中的不变色性能。现有技术中防氧化槽是将铜箔浸入防氧化槽内的电镀液中，同时利用设置于槽体上部的喷淋管喷淋电镀液对铜箔进行电镀，其均匀性以及防氧化性不佳，采用该方式制得的铜箔的防氧化性能只有150℃/10min。随着技术和设备革新，对铜箔防氧化性的提高有迫切需求。

发明内容

本实用新型的目的是针对目前铜箔高防氧化性的需求，提供一种新型防氧化槽，改变防氧化槽中喷淋管的布设，增设溢流槽，提高铜箔的防氧化性并实现电镀液的循环。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：该新型防氧化槽，包括处理槽、喷淋管和导辊，所述处理槽内设有溢流挡板且将其分为防氧化槽和溢流槽，所述防氧化槽内设有喷淋管和导辊，且喷淋管设置于防氧化槽的底端内部，所述喷淋管上开设有喷淋口并朝向卷设在导辊上的铜箔布设；所述溢流槽底部开设有回液孔。

优选的，所述回液孔与电镀液循环系统连接，流经回液孔的电镀液经电镀液循环系统回至喷淋管构成循环系统。

优选的，所述溢流挡板的高度凸出导辊的底端面。

优选的，所述喷淋口的孔径为2~6mm。

优选的，所述导辊并排设有两个。

本实用新型的有益效果是：

1）该新型防氧化处理装置，改变防氧化槽中喷淋管的布设，将喷淋管设置于防氧化槽的底端内部，且喷淋管上开设有喷淋口并朝向卷设在导辊上的铜箔布设，电镀液通过喷淋管直接喷淋在铜箔表面，提高了溶液上液的均匀性；

2）增设了溢流槽，且与防氧化槽紧邻设置，可提高电镀液在防氧化槽中的液位，增加铜箔在电镀液中的时间，提升铜箔的防氧化性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式