[实用新型]一种小型揉丝机装置

说明书

本实用新型提供了一种小型揉丝机装置，包括动力输出装置，揉丝轴；动力输出装置与揉丝轴的一端均设有皮带轮，动力输出装置通过皮带与揉丝轴连接；揉丝轴安装有粉碎物料的锤片，锤片末端设有锯齿式的刀片，刀片与锤片呈45度角安装设置；揉丝轴的外侧套设有揉丝桶，揉丝桶的一端设置有物料进口，物料进口处设置有自动进料装置，揉丝桶的底部输出端设置有物料出口。该揉丝机自带动力，可移动性强，无电源限制。在处理过程中，完全破坏了物料的结节及蜡质层，解决了在粉碎高含水物料时出现的渗滤液以及粘堵问题，可处理各种新鲜的叶菜、秧、茎、根、秸秆、杂草、稻草等物料，做到不堵塞、不糊膛，粉碎后物料达到＜5mm。

技术领域

本实用新型涉及农田废弃物的处理领域，具体而言，涉及一种小型揉丝机装置。

背景技术

揉丝机主要用于棉秆、树枝、树皮、稻草等农田废弃物的切碎加工，也可用于各种农作物秸秆及牧草的切碎加工，加工的成品可用于发电、造纸、人造板、提炼乙醇等。

目前传统的揉丝机技术采用电动机为动力，在使用现场需要有动力电源，受到环境限制。传统的设备是采用电动机为动力，由于电动机转速较高，在粉碎时与物料摩擦大，致使把高含水物料的水分打出产生渗滤液。锤片采用普通铁片易磨损；进料采用链板式传统技术，由于链板采用铁板折弯后拼接而成，造成多个棱角，使用过程中存在安全隐患。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型揉丝机装置，该揉丝机自带动力，可移动性强，无电源限制。在处理过程中，完全破坏了物料的结节及蜡质层，解决了在粉碎高含水物料时出现的渗滤液以及粘堵问题，可处理各种新鲜的叶菜、秧、茎、根、秸秆、杂草、稻草等物料，做到不堵塞、不糊膛，粉碎后物料达到＜5mm。

为了实现本实用新型的上述目的，特采用以下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种小型揉丝机装置，包括动力输出装置，揉丝轴；动力输出装置与揉丝轴的一端均设有皮带轮，揉丝轴的另一端设有传动轴，动力输出装置通过皮带与所述揉丝轴连接；揉丝轴安装有粉碎物料的锤片，锤片末端设有锯齿式的刀片，刀片与锤片呈45度角安装设置；揉丝轴的外侧套设有揉丝桶，揉丝桶的顶端设置有物料进口，物料进口处设置有自动进料装置，揉丝桶的底部输出端设置有物料出口。

在本实用新型中，小型揉丝机的动力输出装置与揉丝轴通过皮带连接运转，动力输出直接高效；揉丝机锤片上安装的刀片，可有效对农用废弃物等物料经过捶打揉碎，刀片与锤片的角度，是为了在粉碎时物料减少与刀片摩擦造成水分外溢，减少渗滤液的生成。揉丝桶设置的物料进口为自动进料，可大大节省人力物力；而物料出口则与后续装置无缝衔接，可将粉碎后的物料自动喷入生物发酵屋，形成完整的处理系统。

进一步地，自动进料装置为双压辊式装置，两个压辊相对设置。双压辊式装置使物料经过碾压辊时将有蜡质层物料进行碾压，揉碎，同时可以把物料均匀的送入揉丝桶。

进一步地，揉丝轴的传动轴与所述双压辊式装置外部传动连接。该设置的目的在于将传动轴与双压辊式装置在揉丝桶侧面外部传动衔接，实现进料装置、揉丝轴与电机的同步启停，增强系统的协调处理能力。

进一步地，所述刀片为锰钢材质的刀片。锰钢是一种高强度的钢材，主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件，破坏形式以磨损消耗为主，刀片采用锰钢材质可极大提高设备的耐磨程度。

进一步地，刀片的淬火硬度达HRC59-61。淬火是为了得到零件高硬度高耐磨性而使用的工艺，淬火得到的主要组织是马氏体，马氏体硬而脆，无太大使用价值，这时候需要对淬火后的零件进行回火，根据回火温度的不同，零件硬度相对于淬火后降低的程度也不同。本实用新型中刀片的淬火硬度为HRC59-61，极大的提高了设备的耐磨性能，延长设备的使用寿命。