[实用新型]一种管件自动给料平口机

说明书

本实用新型公开了一种管件自动给料平口机，包括自动进料装置、自动取料装置、自动平口装置和机架，本实用新型中工人只需要将管件摆放在自动进料装置的盛放块上，管件就会在传动链的作用下步进移动，第一电磁铁吸盘下滑并吸住管件，自动取料装置将管件盛放到放置块上，并将管件输送到自动平口装置的加工工位中，由第二电磁铁吸盘将管件固定住，第一平口机构和第二平口机构同时对管件的端面进行加工，第二电磁铁吸盘吸住管件移动到成品箱的上方，断电消磁并卸料，整个加工过程实现全自动化，本实用新型加工质量稳定，加工效率高，自动化程度高，可自动给料和卸料，具有显著的经济价值和社会价值。

技术领域

本实用新型涉及金属加工机械技术领域，具体涉及一种管件自动给料平口机。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封铸铁管、支撑等作用的零部件的统称，铸铁管是管件的一种，铸铁管是把冶炼好的液态金属注入预先准备好的铸型中，冷却后所得到的管型铸件，用于给水、排水和煤气输送管线。

管件成型后需对其端口进行加工，去除多余的金属或毛刺，使管件的端口齐平，这一加工工序需要平口机完成，现有的平口机有以下缺点：一是加工一个零件耗用人工多，生产周期长，效率低、成本高；其次是由于被加工件的每个端口都要重新定位，每个操作者的技术水平、熟练程度和工作态度参差不齐，因而产品质量不稳定且难以控制；第三是在加工每个端口时，需工人将工件放到加工位上，操作不当很容易出现安全事故。因此，研制开发一种加工质量稳定，加工效率高，自动化程度高，可自动给料和卸料的管件自动给料平口机是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工质量稳定，加工效率高，自动化程度高，可自动给料和卸料的管件自动给料平口机。

本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型包括自动进料装置、自动取料装置、自动平口装置和机架，自动取料装置和自动平口装置安装在机架上，自动进料装置设置在自动取料装置的下方。

自动进料装置包括传动轮、传送链、送料支架和盛放块，传动轮成对设置且固定在送料支架上，传送链配合安装在两个传动轮之间，盛放块均匀间隔安装在传送链的外表面。

自动取料装置包括第一支架、第一滑竿、第一滑块、第一气缸和第二气缸，第一滑竿成对平行设置在第一支架上，第一滑块活动套穿在第一滑竿上，第一气缸设置在第一支架上，且第一气缸的活塞杆端部固定在第一滑块上，第二气缸固定在第一滑块的上部，且第二气缸的活塞杆竖直穿过第一滑块连接有第一电磁铁吸盘。

自动平口装置包括第二支架、第四气缸、第三滑竿、第三滑块、第二电磁铁吸盘、第五气缸、第一平口机构和第二平口机构，第三滑竿成对平行设置在第二支架之间，第三滑块活动套穿在第三滑竿上，第四气缸的活塞杆竖直穿过第三滑块与第二电磁铁吸盘连接，第一平口机构和第二平口机构设置在第三滑竿的下方，且第一平口机构和第二平口机构的轴心线在水平面上成90度设置。

进一步的，还包括自动输料装置，自动输料装置包括第三气缸、第二滑竿、第二滑块和支撑板，第三气缸和支撑板固定在机架上，第二滑竿成对平行设置在支撑板之间，第二滑块活动套穿在第二滑竿上，第三气缸的活塞杆穿过支撑板与第二滑块连接，第二滑块上设置有放置块。

进一步的，还包括自动控制系统，自动控制系统包括控制箱，且第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、第五气缸、第一电磁铁吸盘、第二电磁铁吸盘、第一平口机构和第二平口机构均通过信号传输线与控制箱连接。

进一步的，自动平口装置的下方设置有成品箱。

进一步的，盛放块和放置块的上端面、电磁铁吸盘的下端面均加工有与管件的外形相配合的凹槽，且盛放块和放置块设置在同一水平面上。

进一步的，传送链上链的下表面设置有支撑条。