[实用新型]一种紧密赛络纺包芯纱有效
申请号: | 201721530799.0 | 申请日: | 2017-11-14 |
公开(公告)号: | CN207512349U | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 徐晓林;沈家康;王国柱;王晓东;吴兴武 | 申请(专利权)人: | 苏州世祥生物纤维有限公司 |
主分类号: | D02G3/36 | 分类号: | D02G3/36;D02G3/04 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 顾伯兴 |
地址: | 215200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 丝条 包芯纱 聚氯乙烯纤维 碳纤维丝 聚四氟乙烯纤维 本实用新型 紧密赛络纺 聚丙烯酸脂 衣物 纤维丝条 耐热性 耐磨性能 企业生产 使用寿命 乙烯纤维 柔软性 舒适性 聚苯 生产 | ||
本实用新型公开了一种紧密赛络纺包芯纱,包括包芯纱本体,所述包芯纱本体的内部包括聚氯乙烯纤维丝条,所述聚氯乙烯纤维丝条的一侧设置有碳纤维丝条,所述碳纤维丝条远离聚氯乙烯纤维丝条的一侧设置有聚四氟乙烯纤维丝条,所述聚四氟乙烯纤维丝条远离碳纤维丝条的一侧设置有聚丙烯酸脂纤维丝条。本实用新型通过设置聚氯乙烯纤维丝条、碳纤维丝条、聚四氟乙烯纤维丝条、聚丙烯酸脂纤维丝条和聚苯丙乙烯纤维丝条,能够有效的增加包芯纱生产而成衣物的耐磨性能,而且能够降低包芯纱的柔软性和耐热性,进而有效的提高了衣物的舒适性,延长了衣物的使用寿命,因此降低了企业生产成本,进而提高了企业的经济效益。
技术领域
本实用新型涉及纺纱技术领域,具体为一种紧密赛络纺包芯纱。
背景技术
传统的纱线制造领域都是用各类纤维在纺机上直接纺出,包芯纱既通过对纺机细纱机进行改造后,将特种纤维植入其中,形成纱芯,将纺织纤维如棉、粘纤、毛等绕纺于纱芯之外形成包芯纱,再经织机织成各种弹性或非弹性面料,由于包芯纱的特殊性质,因此在不同领域都得到广泛的应用,尤其是在一些对衣物磨损比较大的行业经常会造成衣物的破损,不更换衣物会影响工人的形象,经常更换的话又会大大增加生产成本,降低了经济效益。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种紧密赛络纺包芯纱,具备使用寿命长的优点,解决了在一些对衣物磨损比较大的行业经常会造成衣物的破损,不更换衣物会影响工人的形象,经常更换的话又会大大增加生产成本,降低了经济效的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种紧密赛络纺包芯纱,包括包芯纱本体,所述包芯纱本体的内部包括聚氯乙烯纤维丝条,所述聚氯乙烯纤维丝条的一侧设置有碳纤维丝条,所述碳纤维丝条远离聚氯乙烯纤维丝条的一侧设置有聚四氟乙烯纤维丝条,所述聚四氟乙烯纤维丝条远离碳纤维丝条的一侧设置有聚丙烯酸脂纤维丝条,所述聚氯乙烯纤维丝条远离碳纤维丝条的一侧设置有聚苯丙乙烯纤维丝条。
优选的,所述包芯纱本体的内部贯穿设置有不锈钢钢丝,所述不锈钢钢丝的数量不少于两条,所述不锈钢钢丝的直径在零点零五至零点零八毫米之间。
优选的,所述聚丙烯酸脂纤维丝条远离聚四氟乙烯纤维丝条的一侧设置有银金属纤维丝条,所述银金属纤维丝条的表面具有光泽,且银金属纤维丝条的直径不小于零点零三毫米。
优选的,所述包芯纱本体是由聚氯乙烯纤维丝条、碳纤维丝条、聚四氟乙烯纤维丝条、聚丙烯酸脂纤维丝条、聚苯丙乙烯纤维丝条和银金属纤维丝条经过混纺形成,且包芯纱本体表面纤毛的长度不大于零点二毫米。
优选的,所述包芯纱本体的形状为圆形,所述包芯纱本体的直径在零点一至零点四毫米之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置聚氯乙烯纤维丝条、碳纤维丝条、聚四氟乙烯纤维丝条、聚丙烯酸脂纤维丝条和聚苯丙乙烯纤维丝条,能够有效的增加包芯纱生产而成衣物的耐磨性能,而且能够降低包芯纱的柔软性和耐热性,进而有效的提高了衣物的舒适性,延长了衣物的使用寿命,因此降低了企业生产成本,进而提高了企业的经济效益。
2、本实用新型通过不锈钢钢丝的设置能够避免包芯纱在使用后弯折问题的出现,能够保持包芯纱的形状,保证了包芯纱所生产布料的质量,通过银金属纤维丝条的设置能够增加包芯纱所生产布料的抗菌性,提高了包芯纱所生产布料的洁净性,保证了使用者的人身安全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型包芯纱本体结构侧视意图。
图中:1包芯纱本体、2聚氯乙烯纤维丝条、3碳纤维丝条、4聚四氟乙烯纤维丝条、5聚丙烯酸脂纤维丝条、6聚苯丙乙烯纤维丝条、7不锈钢钢丝、8银金属纤维丝条。
具体实施方式
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