[实用新型]一种摩擦换位筒

说明书

本实用新型公开了一种摩擦换位筒，包括筒体，该筒体上端设有摩擦头，筒体外圆面内设有卡合槽，该卡合槽两端设有定位孔；摩擦头上设有换向孔，该换向孔下侧设有三角形挡块；换向孔在摩擦头外圆面的展开图形包括上窝槽和下窝槽，三角形挡块位于上窝槽和下窝槽之间。上述摩擦换位筒采用一体化的设计方案，简化了机构组件数目，在保证绕轴线旋转灵活的同时，消除了运动间隙；整体同轴度提高；打破了原来的分体式固定模式，提高了旋转换位性能，工作可靠。

技术领域

本实用新型涉及石油生产设备领域，具体涉及一种摩擦换位筒。

背景技术

摩擦换位筒用于石油天然气井下测试、开采工具的旋转循环换位机构中。现有的摩

擦换位筒采用分体式结构，可拆卸，在中间连接部分采用了卡箍和弹簧圈机构，利用卡箍

连接换位套，弹簧圈用来箍紧卡箍。这种设计结构的不足是：沿径向方向有三层分布，在

小尺寸工具有限的空间内难以实现；并且存在除绕轴线转动外，对其余五个自由度限制不

彻底的问题，至使换位套机构组件存在同心度差、运动时有轴向间隙窜动会使运动累积误

差越来越大，转动不灵活有卡阻等，影响旋转换位精确度，可靠性差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种摩擦换位筒，采

用一体化的设计方案，简化了机构组件数目，在保证绕轴线旋转灵活的同时，消除了运动

间隙；整体同轴度提高；打破了原来的分体式固定模式，提高了旋转换位性能，工作可靠。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种摩擦换位筒，包括筒体，该

筒体上端设有摩擦头，筒体外圆面内设有卡合槽，该卡合槽两端设有定位孔；所述摩擦头

上设有换向孔，该换向孔下侧设有三角形挡块；所述换向孔在摩擦头外圆面的展开图形包

括上窝槽和下窝槽，所述三角形挡块位于上窝槽和下窝槽之间。

作为本实用新型进一步改进的，所述上窝槽与其中一个卡合槽同轴设置，所述卡合

槽的宽度与上窝槽的宽度一致。

作为本实用新型进一步改进的，所述筒体长度为摩擦头长度的 1.5～2.5 倍。

作为本实用新型进一步改进的，所述换向孔在摩擦头外圆面上的展开角度范围为

35°～55°。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

采用一体化的设计方案，简化了机构组件数目，在保证绕轴线旋转灵活的同时，消除了

运动间隙；整体同轴度提高；打破了原来的分体式固定模式，提高了旋转换位性能，工作

可靠。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型新型的结构示意图；

图2为本实用新型新型的横截面结构示意图；

图3为本实用新型新型的换向孔展开结构示意图。

图中：1、摩擦头；2、上窝槽；3、下窝槽；4、三角形挡块；5、筒体；6、定位孔；

7、卡合槽。

具体实施方式