[实用新型]一种涂布阀

说明书

本实用新型涉及一种涂布阀，包括主阀体及辅阀体，所述主阀体及辅阀体通过导流管连通，所述主阀体开设有涂布口，所述辅阀体开设有回流口，所述主阀体还连接有进料管。本实用新型通过相连通的主阀体与辅阀体相互配合进行涂布作业，通过主阀体控制涂布作业的通断，通过辅阀体使涂布液及时回流，有效防止液压过大，稳定的控制液压情况，提高了涂布作业的精度，实现高效稳定的间断涂覆。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产领域，具体涉及一种涂布阀。

背景技术

锂离子电池的生产制造是由一个个工艺步骤严密联系起来的过程。整体来说，锂电池的生产包括极片制造工艺、电池组装工艺以及最后的注液、预充、化成、老化工艺。在这三个阶段的工艺中，每道工序又可分为数道关键工艺，每一步都会对电池最后的性能产生很大的影响。

在极片制造工艺阶段，可细分为浆料制备、浆料涂覆、极片辊压、极片分切、极片干燥五道工艺。在电池组装工艺，又根据电池规格型号的不同，大致分为卷绕、入壳、焊接等工艺。在最后的注液阶段又包括注液、排气、封口、预充、化成、老化等各个工艺。

其中浆料制备后即为涂布液，涂布液的涂覆主要目的是将稳定性好、粘度好、流动性好的涂布液均匀的涂覆在正负极集流体上。极片涂布对锂电池生产具有重大意义。

极片涂布并不是持续不断的涂覆，根据需要，部分极片涂布时是采用间断涂覆，部分位置是不需要涂覆涂布液的。间断涂覆是通过涂布阀来控制的，现有的涂布阀仅能实现涂布液简单的通断，由于涂布液是持续输送，关闭涂布阀后会在涂布阀内产生高压，这种高压在涂布阀反复的通断过程中会对涂覆造成影响，由于液压不稳定，涂覆过程中难以保证涂覆面的完整性，容易出现漏涂、多涂的情况，影响产品精度的控制。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种涂布阀，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现 ：

一种涂布阀，包括主阀体及辅阀体，所述主阀体及辅阀体通过导流管连通，所述主阀体开设有涂布口，所述辅阀体开设有回流口，所述主阀体还连接有进料管。

涂布液由进料管进入，涂布口连接任一现有的涂布装置，启动主阀体后，主阀体抽取涂布液经过涂布口传输至涂布装置进行涂布。需要间隔涂布时可关闭主阀体，为避免液压增强过大，此时打开辅阀体，辅阀体的回流口连接任一管道，辅阀体通过回流口持续抽取涂布液并将涂布液传输回原来的涂布液输出机构；需要涂布时关闭辅阀体并打开主阀体即可涂覆作业，从而实现间隔涂布，而且有效解决的了液压增强对涂布造成的影响问题。

优选的，所述主阀体包括上下布置连通的主出流腔及主入流腔，所述主阀体还包括位于主入流腔及主出流腔之间的主活塞及驱动主活塞的主驱动杆，所述主入流腔底部设置有用于对其密封的主密封盖，所述主驱动杆穿过主密封盖伸出主入流腔。

通过主活塞在主入流腔及主出流腔之间滑动，实现对涂布液的抽取，将主入流腔的涂布液带到主出流腔，设置主密封盖防止主驱动杆运动时涂布液泄漏。

优选的，所述辅阀体包括上下布置连通的辅出流腔及辅入流腔，所述辅阀体还包括位于辅入流腔及辅出流腔之间的辅活塞及驱动辅活塞的辅驱动杆，所述辅入流腔底部设置有用于对其密封的辅密封盖，所述辅驱动杆穿过辅密封盖伸出辅入流腔。

通过辅活塞在辅入流腔及辅出流腔之间滑动，实现对涂布液的抽取，将辅入流腔的涂布液带到辅出流腔，设置辅密封盖防止辅驱动杆运动时涂布液泄漏。

优选的，所述主入流腔底部连接有主架体，所述主架体设置有驱动主驱动杆的主气缸。

优选的，所述辅入流腔底部连接有辅架体，所述辅架体设置有驱动辅驱动杆的辅气缸。