[实用新型]具有可降低制冷剂充注量结构的管壳式冷凝器

说明书

本实用新型的具有可降低制冷剂充注量结构的管壳式冷凝器，包括沿横向延伸的壳体、分别设置于壳体两端的管板、连接在两端管板之间的多个换热管；所述换热管沿壳体横向中心线上、下两侧管数相等，其中部分换热管作为过冷管置于所述壳体内腔底部，以保证管壳式冷凝器运行时该部分过冷管浸在壳体内腔下部液体内；所述壳体上部外侧连接有制冷剂进气管，壳体下部外侧连接有外置液包，外置液包的内腔与管壳式冷凝器的壳程相连通，在壳体内固定有挡液板，挡液板刚好位于液包的上口上方，所述液包的侧面连接有出液管路。具有提高制冷效果、降低制冷剂充注量的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种制冷系统中的冷凝器，特别是一种具有可降低制冷剂充注量结构的管壳式冷凝器。

背景技术

冷凝器作为制冷系统的主要机件，其职能是将从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体冷凝至低温高压的液体，通过出液口、流经电子膨胀阀至蒸发器。管壳冷凝器包括外壳和位于外壳内的若干根换热管，换热管通位于外壳两端的管板和中部的支撑部件支撑，管板端头与外壳连接有封头，封头内腔与各个换热管内腔连通，形成冷凝器的管程，外壳内腔形成冷凝器的壳程。一种流体从换热管内流过，另一种流体在管外与管内流体进行热交换。一般情况下，为了提高换热系数及检修、清洗方便，选择载冷剂走管程、制冷剂走壳程。

目前，管壳式冷凝器的壳程出液口绝大多数都采用直接在壳体底部引管出液方式，由于流速较高，势必夹带一些制冷剂气体，由于气液两相比体积差异较大，在电子膨胀阀开度一定的前提下，流经电子膨胀阀的液态制冷剂减小、气态制冷剂增多，导致蒸发器的供液量不足，且进入蒸发器内的气相制冷剂未经相变换热直接进入压缩机，即这部分制冷剂在制冷循环中未做有效制冷，致使制冷量不足、制冷效果差。为确保蒸发器供液量充足，通常采用增加冷凝器充注量的方法，但成本相应增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种壳程制冷剂出口出液时无制冷剂气体参入、提高制冷效果、可降低制冷剂充注量的管壳式冷凝器，克服现有技术的不足。

本实用新型的具有可降低制冷剂充注量结构的管壳式冷凝器，包括沿横向延伸的壳体、分别设置于壳体两端的管板、连接在两端管板之间的多个换热管；所述换热管沿壳体横向中心线上、下两侧管数相等，其中部分换热管作为过冷管置于所述壳体内腔底部，以保证管壳式冷凝器运行时该部分过冷管浸在壳体内腔下部液体内；所述壳体上部外侧连接有制冷剂进气管，壳体下部外侧连接有外置液包，外置液包的内腔与管壳式冷凝器的壳程相连通，在壳体内固定有挡液板，挡液板刚好位于液包的上口上方，所述液包的侧面连接有出液管路。

所述过冷管的数量占总换热管数的10%~15%，且沿壳体横向中心线对称分布。

所述过冷管置于壳体底部与挡液板之间。

所述液包为圆筒结构，底部利用平盖密封。

所述挡液板横向延伸的宽度大于液包上口直径、纵向延伸至壳体内壁。

所述挡液板下表面与过冷管束中第一排过冷管在竖直方向留有间隙。

本实用新型的具有可降低制冷剂充注量结构的管壳式冷凝器，与现有技术相比，具有下列优点：优化布管（换热管）结构，在不增加投入的前提下，通过调整换热管布管结构，布置合适管数的过冷管，适当提高过冷度，进而保证在冷凝器较低液位的条件下，增加单位制冷量、确保制冷效果，实现节能降耗；加设储液液包，经液包侧方供液管管路流出的制冷剂液体流速较常规引管出液流速有大幅降低，有利于气液两相制冷剂中气态制冷剂的分离，保证全液供液。同时，在液包与壳体接口处正上方设有挡液板，可以有效防止制冷剂液体直接滴落液包，加大出液流速。

附图说明

图1 是本实用新型具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式