[实用新型]一种水冷机组节能系统

说明书

本实用新型公开了一种水冷机组节能系统，包括机箱，所述机箱的右侧外壁上均匀安装有排气管，所述机箱的内腔中安装有安装板，所述安装板的顶部安装有缓冲箱，所述排气管的左侧安装有总气管，所述总气管的左侧贯穿机箱的右侧外壁，所述排气管通过总气管与缓冲箱连接，所述缓冲箱的左侧外壁上安装有出气管，本实用新型通过将多组的机器排出的热气导入到一组水冷机箱中，通过压缩机和涡旋管的配合将冷气和热气分开实现对其快速冷却，在通过水冷降低总热量，实现降温，并通过将热气集中在一起实现冷热分离后水冷降低热气团的热量和冷气团协助冷却冷却剂，增加冷却效果，节省能源。

技术领域

本实用新型涉及水冷机组节能系统技术领域，具体为一种水冷机组节能系统。

背景技术

很多机械加工设备中，需要利用水冷机组进行局部的冷却和降温，但是现有的水冷机组只能够为一台设备工作，导致大规模使用时，制冷成本高、占地面积大，且多组制冷机冷却后排出的热量在固定的空间中仍然会导致温度的快速上升，使水冷效果不明显。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水冷机组节能系统，以解决上述背景技术中提出的分开的多组水冷机组占空间多和排出的热量仍会导致总体温度大幅度上升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水冷机组节能系统，包括机箱，所述机箱的右侧外壁上均匀安装有排气管，所述机箱的内腔中安装有安装板，所述安装板的顶部安装有缓冲箱，所述排气管的左侧安装有总气管，所述总气管的左侧贯穿机箱的右侧外壁，所述排气管通过总气管与缓冲箱连接，所述缓冲箱的左侧外壁上安装有出气管，所述安装板的顶部安装有第一压缩机和第二压缩机，所述第一压缩机位于第二压缩机的右侧，所述缓冲箱通过出气管与第一压缩机连接，所述第一压缩机和第二压缩机的底部均贯穿安装板，所述第一压缩机和第二压缩机的底部均安装有涡旋管，所述机箱的内腔顶部安装有二次缓冲箱，右侧所述涡旋管的供热端通过导气管与二次缓冲箱连接，所述二次缓冲箱的底部通过导气管与第二压缩机连接，左侧所述涡旋管的左侧安装有三通管，所述三通管上侧与二次缓冲箱连接，所述二次缓冲箱与导气管的连接处均安装有单向阀，所述三通管的底部安装有热气出气管，所述热气出气管上螺接有冷气套管，所述涡旋管的供冷端通过冷气管与冷气套管连接，所述机箱的内腔底部安装有水箱，所述水箱的内腔中安装有密封隔板，所述密封隔板的左侧安装有抽水泵，所述抽水泵的出水端左侧安装有冷凝管，所述抽水泵的进水端右侧贯穿密封隔板，所述冷凝管上套接有冷气出气筒，所述冷气出气筒通过冷气管与冷气套管连接，所述密封隔板的右侧安装有滤板，所述热气出气管的内腔底部安装有止回阀，所述机箱的左右两侧外壁上均均开设有出气孔。

优选的，所述抽水泵的进水端与密封隔板的贴合处套接有密封圈。

优选的，所述冷气套管的左右两端均安装有密封法兰，且所述冷气套管通过密封法兰螺接在热气出气管上。

优选的，所述冷凝管为铜制冷凝管，且所述冷凝管的出水端位于密封隔板的右侧。

优选的，所述水箱的顶部均匀开设有通气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将多组的机器排出的热气导入到一组水冷机箱中，通过压缩机和涡旋管的配合将冷气和热气分开实现对其快速冷却，在通过水冷降低总热量，实现降温，并通过将热气集中在一起实现冷热分离后水冷降低热气团的热量和冷气团协助冷却冷却剂，增加冷却效果，节省能源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1机箱、2排气管、3安装板、4总气管、5缓冲箱、6出气管、7第一压缩机、8第二压缩机、9涡旋管、10二次缓冲箱、11三通管、12单向阀、13热气出气管、14冷气套管、15水箱、16密封隔板、17抽水泵、18冷凝管、19冷气出气筒、20滤板、21止回阀、22出气孔。

具体实施方式