[实用新型]废气处理装置

说明书

本实用新型公开一种废气处理装置，包括窑炉，窑炉内部具有燃烧室；陶纤过滤器，以第一排气管连通窑炉的燃烧室，陶纤过滤器包含至少一陶纤滤管，由多个陶瓷纤维及多个脱硝触媒颗粒所共同形成，多个脱硝触媒颗粒附着于多个陶瓷纤维的表面，第一排气管具有脱硝剂投入口及脱硫剂投入口；烟囱以一第二排气管连通陶纤过滤器；如此可以由附着于多个陶瓷纤维的表面的多个脱硝触媒颗粒，不仅可以有效去除废气中的粉尘与酸性气体等污染物，更可以免除复杂的脱硫件与脱硝件的设置，而降低废气处理装置的设置成本。

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，特别是指一种废气处理装置。

背景技术

玻璃窑炉的生产过程中，需要消耗大量的能源，且燃料燃烧所产生的污染物包含粉尘与酸性气体(例如，NO、NO2、NO3及N2O等氮氧化物、SO2、SO3等硫氧化物)，为使玻璃窑炉所排放的气体可以符合环保标准，工厂均会设置有废气处理装置。

习知的一种玻璃业废气处理装置包含：窑炉、电除尘器、脱硝件、脱硫件、集尘袋及烟囱。窑炉具有燃烧室，玻璃原料可以于燃烧室熔融形成融浆，以进一步用以成形玻璃成品；脱硝件具有脱硝空间及脱硝剂投入口，脱硝空间内设置有呈蜂巢状的脱硝触媒，脱硝剂投入口连通脱硝空间，因而工者可以经由所述脱硝剂投入口投入脱硝剂(例如，氨气、液态氨、氨水或尿素)，使脱硝剂与脱硝触媒可以于脱硝空间共同进行脱硝反应，以去除脱硝空间中的废气的氮氧化物；脱硫件具有脱硫空间及脱硫剂投入口，脱硫剂投入口连通脱硫空间，因此工者可以经由脱硫剂投入口投入脱硫剂(例如，消石灰、碳酸氢钠或氢氧化钠)，而可以于脱硫空间进行脱硫反应，去除脱硫空间中的废气的硫氧化物并产生石膏等颗粒物质。

玻璃原料于燃烧室燃烧所形成的废气进入电除尘器，以由电除尘器内部的负高压电场来去除废气中的粉尘，经去除粉尘的废气续进入脱硝件的脱硝空间，并受到脱硝剂与脱硝触媒的共同作用而去除废气中的氮氧化物，续进入脱硫件的脱硫空间而去除其中的硫氧化物，接着以集尘袋过滤石膏等颗粒物质后，合乎空气排放标准净气即可以经由所述烟囱排放至大气中。

习知废气处理装置虽可以由电除尘器去除废气中的粉尘，电除尘器的效果仍显不佳，且长时间使用下，堆积在电极板上的粉尘更会影响其除尘效果；再者，习知废气处理装置更需要额外设置脱硝件及脱硫件，结构略显复杂而增加废气处理装置的设置成本。

因此，有必要设计一种新的废气处理装置，以解决上述技术问题。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种废气处理装置，可以免除复杂的脱硫件与脱硝件的设置，降低设置成本。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种废气处理装置，包括一窑炉，内部具有一燃烧室；一陶纤过滤器，以一第一排气管连通所述窑炉的燃烧室，所述陶纤过滤器包含至少一陶纤滤管，所述至少一陶纤滤管由多个陶瓷纤维及多个脱硝触媒颗粒所共同形成，所述多个脱硝触媒颗粒附着于所述多个陶瓷纤维的表面，所述第一排气管具有一脱硝剂投入口及一脱硫剂投入口，所述脱硝剂投入口及所述脱硫剂投入口均位于所述窑炉及所述陶纤过滤器之间；及一烟囱，以一第二排气管连通所述陶纤过滤器。

在上述技术方案中，所述还包含一第一热交换器，所述第一热交换器设于所述第一排气管。

在上述技术方案中，还包含一第二热交换器，所述第二热交换器设于所述第二排气管。

在上述技术方案中，所述脱硫剂投入口位于所述脱硝剂投入口及所述陶纤过滤器之间。

在上述技术方案中，所述脱硝剂投入口位于所述脱硫剂投入口及所述陶纤过滤器之间。