[实用新型]一种管道过滤粉碎设备

说明书

本实用新型涉及一种管道过滤粉碎设备，包含：罐体，设有与管道上游连通的进料口，以及与管道下游连通的出料口；滤网，设为C形的中空立柱结构，所述滤网竖直设于罐体内并固定安装于罐体内腔底部，所述C形的滤网开口侧罩设于进料口两侧且固定于进料口两侧罐壁上，所述滤网与设有进料口相对的一侧罐壁之间设有间隙，上述出料口与该间隙连通；粉碎装置，同轴穿设于滤网顶部并固定于罐体顶部。本实用新型结构简单和可以粉碎结晶釜设备出料管路中、泵前管路中的晶体块，从而了避免出料泵的堵塞。

技术领域

本实用新型涉及一种过滤粉碎设备，特别涉及一种管道过滤粉碎设备。

背景技术

目前，物料结晶有两种方法。方法一：物料一次性放置到结晶池中结晶，这种方法的缺点是结晶体会形成比较硬的结晶块，破碎困难，破碎时花费大量的人力，并且在操作时损耗较多，而且由于破碎后物料呈固体状，不能使用全自动的离心机甩干其中夹杂的水分与杂物，生产自动化程度低；方法二：在结晶釜内结晶，产品在大量母液中通过夹套内冷却液与物料内通过夹套壁形成热交换，达到冷却结晶的目的。在结晶釜内结晶的缺点是物料在大量母液中形成晶体时，冷热交替时晶体易形成结晶块，小的结晶块会经出料管路送至出料泵中，易造成出料管路堵塞和堵塞出料泵，从而损坏出料泵。为改善第二结晶方法中的不足，设计出一种适用于物料结晶的管道过滤粉碎设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供了一种结构简单的管道过滤粉碎设备，该设备可以粉碎釜设备出料管路中、泵前管路中的晶体块，从而了避免出料泵的堵塞。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种管道过滤粉碎设备，包括：

罐体，设有与管道上游连通的进料口，以及与管道下游连通的出料口；

滤网，设为C形的中空立柱结构，所述滤网竖直设于罐体内并固定安装于罐体内腔底部，所述C形的滤网开口侧罩设于进料口两侧且固定于进料口两侧罐壁上，所述滤网与设有进料口相对的一侧罐壁之间设有间隙，上述出料口与该间隙连通；所述进料口与该管道过滤粉碎设备上游的结晶釜的出料口连接；

粉碎装置，同轴穿设于滤网顶部并固定于罐体顶部。

为了方便安装粉碎装置，优选的技术方案是，所述罐体顶部敞开口上还设有顶盖，所述顶盖上设有槽钢，所述顶盖与罐体通过螺栓连接。

为了粉碎罐内粉碎大的结晶块，优选的技术方案是，所述粉碎装置包括：设于罐体顶部外侧的驱动装置、通过与驱动装置连接并设于罐体内部的转轴、设于远离罐体顶部的转轴一侧的粉碎刀片。

为了带动转轴、粉碎刀片的转动，优选的技术方案是，所述驱动装置包括：变频电机、与变频电机输出轴连接设置的减速装置、与远离变频电机平行且与减速装置连接的机架，所述机架固定设于顶盖上的槽钢上。

为了使粉碎装置达到所需的转速，优选的技术方案是，所述减速装置包括与变频电机输出轴连接的第一皮带轮、与转轴连接的第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接。

为了避免粉碎装置工作时，工作人员碰触转动的皮带造成伤害，优选的技术方案是，所述皮带的外侧还设有保护罩。

为了将未达到出料要求的物料留在罐内继续粉碎，优选的技术方案是，所述滤网设为钢板打孔。

为了使罐体内没有余料，优选的技术方案是，所述罐体底板从进料口方向向出料口方向设为倾斜，所述底板下表面还设有加强筋。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种管道过滤粉碎设备，设有滤网，可以将上游结晶釜中流通到本过滤粉碎设备中且未达到出料要求的物料留在设备内，达到出料要求的经出料口送至下一设备中；