[实用新型]一种纱线定型机

说明书

本实用新型公开了一种纱线定型机，包括箱体，所述箱体内部安装有横架，所述横架和箱体的内壁通过固定螺丝固定连接，所述横架顶部均匀分布有卡块，所述箱体一侧设有蒸汽输送管，所述蒸汽输送管贯穿箱体的侧壁，所述蒸汽输送管位于箱体内侧的一端连接有蒸汽排放管。本实用新型通过将装置接通电源，使其能够正常使用，使蒸汽输送管连接至蒸汽发生器，使箱门处于封闭状态，利用真空泵将箱体内部抽吸至真空，控制蒸汽排放管排放蒸汽即可进行定型处理，本实用新型结构合理且使用方便，U型状的蒸汽排放管可使蒸汽排放的更加均匀，能够有效提高定型的效果，通过设置的传感器能够实时对内部的工作环境进行实时监测，便于工作人员处理问题。

技术领域

本实用新型涉及纺织加工设备技术领域，特别涉及一种纱线定型机。

背景技术

纱线定型机主要用途是将具备织造条件的连续的丝线在合并、加捻后进行定型，即用于化纤、真丝、羊绒、纱线、窗帘、起皱布、印花布等的定型。即在一定压力温度下稳定捻度，获得均衡的不扭缩丝线，便于后道工序的加工和提高产品质量，纱线定型机是在密封容器内装入纱线，经过真空泵抽取空气使容器负压，充入蒸汽进行定型处理，但是目前的定型机蒸汽充入时很不均匀，导致纱线的定型效果也不理想，而且定型机内的压力值和真空度不能够得到有效的保证。为此，我们提出一种纱线定型机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种纱线定型机，通过将装置接通电源，使其能够正常使用，使蒸汽输送管连接至蒸汽发生器，将纱线放置在卡块上，使箱门处于封闭状态，利用真空泵将箱体内部抽吸至真空，控制蒸汽排放管排放蒸汽即可进行定型处理，U型状的蒸汽排放管可使蒸汽排放的更加均匀，提高定型的效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种纱线定型机，包括箱体，所述箱体内部安装有横架，所述横架和箱体的内壁通过固定螺丝固定连接，所述横架顶部均匀分布有卡块，所述箱体一侧设有蒸汽输送管，所述蒸汽输送管贯穿箱体的侧壁，所述蒸汽输送管位于箱体内侧的一端连接有蒸汽排放管，所述蒸汽排放管呈U型状，所述蒸汽排放管和箱体通过连杆固定连接，所述蒸汽排放管内侧均匀分布有蒸汽喷头，所述箱体另一侧设有箱门，所述箱门外侧设有把手，所述箱体和箱门连接处安装有密封垫。

进一步地，所述箱体底部设有真空泵，所述真空泵设置的抽吸管贯穿箱体的底板且延伸至箱体的内部，所述箱体底部且位于真空泵的两侧设有底座。

进一步地，所述箱体内部还安装有温度传感器、压力传感器和湿度传感器，所述箱体外部还设有控制器，所述控制器分别电性连接温度传感器、压力传感器和湿度传感器，其中传感器均采用市场常见的传感器。

进一步地，所述横架设有两个，且平行分布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过将装置接通电源，使其能够正常使用，使蒸汽输送管连接至蒸汽发生器，使箱门处于封闭状态，利用真空泵将箱体内部抽吸至真空，控制蒸汽排放管排放蒸汽即可进行定型处理，本实用新型结构合理且使用方便，U型状的蒸汽排放管可使蒸汽排放的更加均匀，能够有效提高定型的效果，通过设置的传感器能够实时对内部的工作环境进行实时监测，便于工作人员处理问题。

附图说明

图1为本实用新型一种纱线定型机的整体结构示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、蒸汽输送管；4、温度传感器；5、压力传感器；6、湿度传感器；7、固定螺丝；8、卡块；9、蒸汽排放管；10、蒸汽喷头；11、横架；12、把手；13、箱门；14、密封垫；15、连杆；16、真空泵。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。