[实用新型]一种玻璃银镜生产线的废银处理装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃银镜生产线的废银处理装置，包括装置本体，装置本体的内部设有沉淀池，沉淀池的一侧设有废液进口，废液进口中部设有第三阀门，沉淀池的另一侧设有废液出口，废液出口的中部设有第四阀门，沉淀池通过反应液管道连接反应液放置槽，反应液管道的表面设有第一阀门，沉淀池通过调节液管道连接调节液放置槽，调节液管道的表面设有第二阀门，沉淀池的底端设有沉淀物出口，沉淀物出口的表面设有第五阀门，该种玻璃银镜生产线的废银处理装置通过将银镜生产线产生的废银溶液通过化学沉淀法使其沉淀，在通过高温灼烧其沉淀物，使其分解为单质银和二氧化硫气体，从而使得废银溶液中的银离子得到回收。

技术领域

本实用新型涉及一种废银处理装置，具体涉及一种玻璃银镜生产线的废银处理装置，属于玻璃银镜生产废料处理领域。

背景技术

早在上世纪50年代我国就有了银镜的生产，但那时是手工操作，生产效率极低、稳定性差，且成本很高，硝酸银的转化率仅为30％，银层厚度不均，很难生产规格较大的产品，更谈不上规模化生产，随着真空镀铝制境生产设备和生产工艺的日趋成熟，实现了规模化生产，所生产的铝境成本较银镜低很多，落后的手工操作镀银制境技术逐渐淘汰，而此时西方发达国家已成功自动化银镜生产线，随着科学技术水平的发展，到上世纪80年代，银镜生产线和生产工艺技术日臻完善，从而上片到下片完全实现了自动化，国外研制成功的银镜还原制剂已将硝酸银的转化率提高到70％以上，使用淋漆机后，淋膜厚度均匀可调，总之，现在的银镜生产线各个部分均可精确控制操作，使银镜的质量有了质的飞跃，产量随设备的生产能力而定，玻璃银镜的生产工艺流程如下；上片-预洗-抛光-清洗-敏化-活化-镀银-镀铜-烘干-淋底漆-底漆烘干-淋面漆-面漆烘干-漆面固化冷却-镜面清洗-下片-检验-包装，但是在镀银工序中会产生含银离子较多的溶液成为废液，且废银溶液得不到充分回收，使其银镜生产中增加了成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的镀银工序中会产生含银离子较多的溶液成为废液，且废银溶液得不到充分回收，使其银镜生产中增加了成本的问题，提供。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种玻璃银镜生产线的废银处理装置，包括装置本体，所述装置本体的内部设有沉淀池，所述沉淀池的一侧设有废液进口，所述废液进口中部设有第三阀门，所述沉淀池的另一侧设有废液出口，所述废液出口的中部设有第四阀门，所述沉淀池通过反应液管道连接反应液放置槽，所述反应液管道的表面设有第一阀门，所述沉淀池通过调节液管道连接调节液放置槽，所述调节液管道的表面设有第二阀门，所述沉淀池的底端设有沉淀物出口，所述沉淀物出口的表面设有第五阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应液放置槽的表面设有反应液加液口，所述调节液放置槽的表面设有调节液加液口，所述反应液放置槽的内部为硫化钠溶液，所述调节液放置槽的内部为碱性溶液。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置本体的内部还设有控制器，所述控制器表面设有触摸屏。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门、所述第四阀门和所述第五阀门均采用电磁阀门制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述触摸屏通过所述控制器分别与所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门、所述第四阀门和所述第五阀门电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：该种玻璃银镜生产线的废银处理装置通过将银镜生产线产生的废银溶液通过化学沉淀法使其沉淀，在通过高温灼烧其沉淀物，使其分解为单质银和二氧化硫气体，从而使得废银溶液中的银离子得到回收，解决了现有的银镜生产线产生的废银溶液不能得到合理的处理，使得整个银镜生产工序成本过高的问题。

附图说明