[实用新型]一种控制塑料污点的装置

说明书

本实用新型涉及挤出机技术领域，公开了一种控制塑料污点的装置，包括：多孔板和过滤装置，过滤装置安装于多孔板上，多孔板一侧具有定位凹槽，另一侧具有定位凸起；在多孔板上设置有导流孔；过滤装置还包括支撑体和复合型过滤网，支撑体安装于多孔板上，复合型过滤网安装于支撑体上；复合型过滤网中网孔的立体结构为圆锥型孔；网孔为多个，以圆形阵列的形式设置于复合型过滤网上；导流孔前段为圆柱型孔，后段为圆锥型孔，前段与后段一体式连接。本实用新型熔融塑料通过导流孔后再进行过滤，由于网孔为圆锥型孔，所以熔融塑料先进行粗过滤，再进行精细过滤，分层次过滤促使滤网不容易堵塞，过滤的更加精细，提升了过滤效果。

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，特别是涉及一种控制塑料污点的装置。

背景技术

塑料挤出机过滤网是聚烯烃生产行业不可缺少的工序器材之一，它的主要功能是过滤呈熔融状态聚烯烃介质中杂质，如金属碎屑等。

我国材料行业在经过十几年的快速成长期后，已进入成熟期，行业将进入整合阶段，而复合材料行业刚进入成长期，未来行业整体盈利水平将呈现出稳步持续上升的态势。与此同时，对产品的要求也越来越高。比如对产品洁净度的要求也越来越高，尤其最近几年，越来越多的客户对产品洁净度要求近乎苛刻，最典型的就是对产品黑点的控制。具体到应用，如白色家电、LED灯罩、汽车仪表板等极端要求竟然是零黑点、零污染，比如50CMⅹ100CM的纯白面板上不能有一颗50μm的小黑点。通俗的讲，就是在上述面积的面板上不能有肉眼可以看到的黑点。如果是纯透明材料，例如亚克力、聚碳酸酯(PC)等，要求就更苛刻了，因为产品全部是透明的，整个注塑件不能有一个黑点。如果有一个黑点，反而更加容易通过折射而被发现，这对共混改性厂家和注塑成型生产企业都提出了很高的要求。

针对黑点的控制，大家首先容易想到的是对环境进行控制，然后是原料物料，最后是生产工艺。但是仅仅做到这些还远远不够。因为哪怕生产环境再好，甚至在无尘车间，原料物料接近零黑点，实际上根本达不到，生产过程控制的再好，也不能保证最终产品黑点达到要求。因为塑料在挤出机内部共混加热过程中，由于外部机筒的热量和螺杆剪切，物料在熔融塑化过程中，随着时间的积累，难免会造成分子链段的断裂，甚至降解，产生黑点或者大面积颜色变深发暗。

针对这种情况，现阶段国内一般做法是，在挤出机内口模处，加一层过滤网，由于滤网太密，很容易堵塞，换滤网过于频繁。既增加了工人的劳动强度，也增加了生产成本。滤网太密也不利于挤塑材料的通过，造成挤出困难，降低了挤出效率。由于滤网薄，安装时容易有折痕，存在安装困难，安装不稳固、不平整的问题。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是滤网太密，容易堵塞，换滤网过于频繁，以及滤网太密不利于挤塑材料的通过，造成挤出困难，降低了挤出效率，滤网安装困难、不稳固、不平整的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种控制塑料污点的装置，包括：多孔板和过滤装置，所述过滤装置安装于所述多孔板上，所述多孔板一侧具有定位凹槽，另一侧具有定位凸起，所述定位凹槽、所述定位凸起用于将所述多孔板安装于挤出机内口模处；在所述多孔板上设置有导流孔；

所述过滤装置，还包括支撑体和复合型过滤网，所述支撑体安装于所述多孔板上，所述复合型过滤网安装于所述支撑体上；所述复合型过滤网中网孔的立体结构为圆锥型孔；所述网孔为多个，以圆形阵列的形式设置于所述复合型过滤网上；

所述导流孔，前段为圆柱型孔，后段为圆锥型孔，前段与后段一体式连接。

优选的，在上述的一种控制塑料污点的装置中，所述支撑体由不锈钢丝编织而成。

优选的，在上述的一种控制塑料污点的装置中，所述复合型过滤网为金属细丝烧结结构，所述金属细丝的直径小于所述不锈钢丝的直径。

优选的，在上述的一种控制塑料污点的装置中，所述复合型过滤网的厚度为0.95-1毫米，目数为400-600目。