[实用新型]风力发电机组、叶片及其防/除冰系统

说明书

本实用新型涉及风力发电技术领域，特别涉及一种叶片防/除冰系统，包括热风机、送风管道、多根导热管及回流管道，所述送风管道连通所述热风机和所述导热管的进风口，所述导热管沿叶片长度方向预埋铺设于壳体内，所述回流管道用于将导热管排出的余风回收送回热风机。本实用新型通过布置热空气流道，可将热空气快速传送到叶片前缘易结冰区域，对其进行集中加热，且导热管可预埋在壳体内贴近叶片外表面的位置，有效缩短了热传递路径，大大加强了加热效果，提高了加热和防/除冰效率。同时，闭环式流道可将余热回收利用，大大减少热量浪费，降低了能耗。本实用新型进一步公开了一种叶片和风力发电机组。

技术领域

本实用新型涉及风力发电技术领域，特别涉及一种风力发电机组、叶片及其防/除冰系统。

背景技术

风能是当前清洁能源领域中技术最为成熟、最具大规模开发的新型可再生能源，以其清洁、可再生和蕴量巨大的特点，越来越受到世界各国的重视。

风力发电机组是将风能转化为电能的主要设备，其中叶片是直接接收风能，并将风能转化为机械能的关键部件。

运行在低温潮湿环境下的风力发电机组，叶片尤其是叶片前缘区域极其容易结冰，导致叶片外形发生变化，直接降低了风能转化效率；另外，覆冰使叶片的重量增加，从而使整机载荷加大，严重影响整机的安全。因此，叶片覆冰后，风力发电机组通常被迫停机不再发电。

因此如何防止叶片结冰，或在叶片结冰后如何迅速除冰，以保证风力发电机组在低温潮湿环境中正常工作，成为风电技术领域的研究热点。

现有的防/除冰技术，主要是在叶片内设置鼓风机、加热器和通风管道等，产生热空气来对叶片易结冰区域进行加热，达到防冰、除冰的目的。目前常见的防结冰结构设计，一般都是将产生的热空气直接排放在由叶片壳体和腹板自然形成的加热区域内，使热量逐步传递到叶片壳体外表面。

第一方面，加热区域固定、面积大，导致热量分散、无法快速、直接地传送到位于叶片前缘的易结冰区域并对其进行集中加热；

第二方面，热量需经过整个玻璃钢壳体传递到叶片壳体表面，玻璃钢属于绝热材料，热阻大，传热性能差、效率低，热量传递到叶片外表面所需时间长，防/除冰效果差，效率低；

第三方面，热空气流经加热区域后自然散发到大气中，无法再次利用，浪费较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风力发电机组、叶片及其防/除冰系统，以解决现有防/除冰技术存在的加热效率低、能耗大，防/除冰效果差，余热无法回收利用等技术问题。

本实用新型的第一方面，提供了一种叶片防/除冰系统，包括热风机、送风管道、至少一根导热管及回流管道，所述送风管道连通所述热风机和所述导热管的进风口，用于将热风机产生的热风送入导热管，所述导热管沿叶片长度方向预埋铺设于壳体内，所述回流管道用于将导热管排出的余风回收送回热风机。

进一步地，所述导热管呈U型沿叶片长度方向预埋铺设于壳体内，所述导热管的进风口与所述送风管道连通，所述导热管的出风口与所述回流管道连通。

进一步地，所述导热管的数量为多根，所述送风管道的端部连接设有进风管汇模块，所述多根导热管的进风口均通过进风管汇模块与送风管道连通。

进一步地，所述回流管道的端部连接设有回流管汇模块，所述多根导热管的出风口均通过回流管汇模块与送风管道连通。

进一步地，所述导热管沿叶片长度方向预埋铺设于壳体内，所述导热管的进风口与所述送风管道连通，所述导热管的出风口与流道空腔一端连通，所述回流管道与所述流道空腔的另一端连通，所述流道空腔由隔板、叶片壳体及腹板围成。

进一步地，所述导热管的数量为多根，所述送风管道的端部连接设有进风管汇模块，所述多根导热管的进风口均通过进风管汇模块与送风管道连通。