[实用新型]一种多功能罐头排气装置

说明书

本实用新型属于罐头生产技术领域，具体涉及一种多功能罐头排气装置。对不同的罐头需要采用不同的密封排气设备，一方面会增大设备的占地面积，另一方面会提高生产的成本。为了解决这个问题，本实用新型的技术方案是：包括真空箱，真空箱内设置有传送带I，传送带I上设置有加热台；真空箱的顶部设置有蒸汽喷射装置和密封装置，所述蒸汽喷射装置和密封装置位于传送带I上方。传送带I两端分别位于真空箱内部的两端，传送带I两端上方的真空箱内壁上分别设置有门I和门II，门I和门II上方分别设置有机械手I和机械手II。门I和门II外分别设置有传送带II和传送带III。本实用新型适用于罐头生产。

技术领域

本实用新型属于罐头生产技术领域，具体涉及一种多功能罐头排气装置。

背景技术

在罐头生产中，密封排气的过程往往决定了罐头的质量。若密封后的罐头真空度不达标，则有可能会导致细菌滋生，使得食物在保质期内变质腐败。常用的密封排气方法通常有热力排气、真空密封排气和蒸汽喷射排气。真空密封排气是一种借助于真空封罐机将罐头置于真空封罐机的真空仓内，在抽气的同时进行密封的排气方法。其优点是时间短和减少了受热环节，但是只能排除罐头顶隙部分的空气，食品内部的气体则难抽除，因此通常和其他抽空处理方法配合使用。蒸汽密封排气是在封罐的同时向罐头顶隙内喷射具有一定压力的高压蒸汽，用蒸汽驱赶、置换顶隙内的空气，密封、杀菌冷却后顶隙内的蒸汽冷凝而形成一定的真空度。

在生产中，通常会根据罐头中食品的种类来选择和设计排气密封过程的具体工艺，有的罐头会只采用热力排气、真空密封排气和蒸汽喷射排气中的一种或两种，有的罐头则会用到三种排气方式。这种种情况下，对不同的罐头就需要采用不同的密封排气设备。这样一方面会增大设备的占地面积，另一方面会提高生产的成本。

实用新型内容

针对上述对不同的罐头需要采用不同的密封排气设备的问题，本实用新型提供一种多功能罐头排气装置，其目的在于：可以使用一套装置实施多种不同的排气密封工艺。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种多功能罐头排气装置，包括真空箱，真空箱内设置有传送带I，传送带I上设置有加热台；真空箱的顶部设置有蒸汽喷射装置和密封装置，所述蒸汽喷射装置和密封装置位于传送带I上方。

采用该技术方案后，在可以提供真空环境的真空箱中集成了具有加热功能的加热台和可以提供高压水蒸气的蒸汽喷射装置。因此，根据罐头中食物的特点，无论采用热力排气、真空密封排气和蒸汽喷射排气中的任意一种、两种，还是全部使用，均可以通过本实用新型来实施。由于一台设备实现了多种可选工艺，因而节约了生产场地面积和成本。

优选的，传送带I两端分别位于真空箱内部的两端，传送带I两端上方的真空箱内壁上分别设置有门I和门II，门I和门II上方分别设置有机械手I和机械手II。该优选方案可实现利用机械手I和机械手II自动添加和取出罐头的操作，实现流水式生产，提高生产效率。

优选的，门I和门II外分别设置有传送带II和传送带III。传送带II和传送带III的设置可方便罐头的运输。

进一步优选的，传送带II上设置有喷淋装置。在加热和真空状态下，罐头内的食物会失去水分。对于一些经过排气处理后会损失大量水分的罐头，可以在送入真空箱前通过喷淋装置补充一定量的水分。

进一步优选的，加热台的表面、传送带II的上表面和传送带III的上表面位于相同的高度。该优选方案的设置有利于机械手I和机械手II在加热台、传送带II和传送带III之间移动罐头。

优选的，密封装置包括密封机构和伸缩杆，所述加热台表面设置有夹具。夹具用于固定罐头的位置，密封机构则通过伸缩杆上下移动，完成对罐头加盖密封的操作。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：