[实用新型]一种聚醚产品切片包装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及切片包装系统，特别是一种聚醚产品切片包装装置。

背景技术

高效聚羧酸减水剂是第三代高性能减水剂，与前两代减水剂相比具有掺量低、减水率大、不离析和高保坍等特点，是我国高速客运铁路指定外加剂。单体聚醚是合成高效聚羧酸减水剂的主要原料，其通常是由丙烯醇及其同系物、异戊烯醇等单官能度不饱和醇合成而来。

在产品切片包装阶段，传统的切片需要人工随时看护，且原有包装袋上编码为手写编码，由于员工字迹规范不一致，导致编码存在识别不清、字迹不工整等现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种聚醚产品切片包装装置。

为实现以上目的，提供以下技术方案：

一种聚醚产品切片包装装置，第一切片机、第二切片机、包装机、缝包机、喷码机、冷却管道、物料管道、物料回收管道、料斗、蒸汽管道、输送带和蒸汽冷凝水回收管道，所述第一切片机和第二切片机结构相同，对称布置，所述料斗置于第一切片机和第二切片机之间，切片后的物料通过料斗到达包装机，所述第一切片机包括第一切片辊、第一切片刀、第一传动装置和第一料槽，所述第二切片机包括第二切片辊、第二切片刀、第二传动装置和第二料槽，所述第一料槽包括第一物料回收口、第一进料口、第一蒸汽口、第一蒸汽冷凝水回收口，所述第二料槽包括第二物料回收口、第二进料口、第二蒸汽口、第二蒸汽冷凝水回收口，所述物料管道分别接在第一进料口和第二进料口、所述物料回收管道分别接在第一物料回收口和第二物料回收口、所述蒸汽冷凝水回收管道分别接在第一蒸汽冷凝水回收口和第二蒸汽冷凝水回收口、所述蒸汽管道分别与第一蒸汽口和第二蒸汽口相连，蒸汽管道盘在第一料槽和第二料槽内壁，通过蒸汽管道与料槽内物料接触进行换热，通过蒸汽维持物料的温度在50摄氏度到85摄氏度，所述冷却管道置于第一切片辊和第二切片辊里，所述冷却管道包括冷却水进管和冷却水去管，所述冷却水进管置于第一切片辊和第二切片辊远离料斗一侧，所述冷却水去管置于第一切片辊和第二切片辊靠近料斗一侧。

优选地，所述第一物料回收口、第一进料口和第一蒸汽冷凝水回收口置于同侧、所述第二物料回收口、第二进料口和第二蒸汽口置于同侧。

优选地，所述第一物料回收口置于第一料槽顶部边缘，所述第一进料口置于第一物料回收口下方，所述第一蒸汽冷凝水回收口置于第一进料口下方；所述第二物料回收口置于第二料槽顶部边缘，所述第二进料口置于第二物料回收口下方，所述第二蒸汽口置于第二进料口下方。

优选地，所述冷却水进管靠近第一切片辊和第二切片辊一侧分别安装有第一视镜和第二视镜。

优选地，所述输送带置于包装机出口处，将包装后的物料运输给缝包机进行缝包，再运输到喷码机进行喷码。

优选地，所述喷码机包括温度传感器、喷嘴、充电电极、相位传感器、偏转板、墨滴速度传感器、回收槽和喷头，当喷印时，用于喷印的墨滴从喷嘴中通过偏转板偏转出来，离开喷头喷印到产品上，喷印过程中产品与喷头是非接触式的。

本实用新型的有益效果为：通过切片机、包装机、缝包机和喷码机配合冷却管道、物料管道、物料回收管道、蒸汽管道和蒸汽冷凝水回收管道来实现安全、有效自动化的切片包装流程，通过电子喷码机改善长久以来手写编码的缺陷，已达到自动化、高效率的聚醚产品切削包装过程。

附图说明

图1为切片与包装装置示意图；

图2为喷码机结构示意图。

具体实施方式