[实用新型]一种起吊机的承重钢结构

说明书

本实用新型公开了一种起吊机的承重钢结构,包括设置在承重钢架本体上的上方固定板、下方固定板、上方连接板和下方连接板，所述承重钢架本体上下两端分别固定设有上方固定板和下方固定板，上方固定板上表面中间位置固定设有卡板，所述卡板呈前后向设置的矩形板状结构，此装置中承重钢架本体之间的连接结构简单，且能够保证承重钢架本体能够承受足够的强度，搭接效率较高，便于拆装，适用于需频繁搭接承重钢架本体的施工当中，降低了施工成本,橡胶垫可定时更换，减少了装置间的磨损，提高了装置的使用寿命和结构强度，安全性较高，且橡胶垫增加了承重钢架本体连接处的密封性，避免了连接处锈蚀的现象，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及起吊机的承重钢结构技术领域，具体为一种起吊机的承重钢结构。

背景技术

起吊机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起吊机械。又称天车，航吊，吊车，起吊机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等，其中起吊机的承重钢结构在起吊机中起着重要作用，但起吊机的承重钢结构在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

1.起吊机的承重钢结构往往是多节搭接而成，以便能够根据实际需求选择搭接的高度，但在满足承重钢结构承重强度的需求下，多级的承重钢结构之间连接结构较为复杂，搭接效率较慢，施工前耗费时间较长，增加了施工成本；

2.起吊机的承重钢结构因需经常拆装，承重钢结构之间的连接处往往磨损严重，磨损处强度会相应降低，且容易锈蚀，降低了整体起吊机的承重强度，安全性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种起吊机的承重钢结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起吊机的承重钢结构,包括设置在承重钢架本体上的上方固定板、下方固定板、上方连接板和下方连接板，所述承重钢架本体上下两端分别固定设有上方固定板和下方固定板，上方固定板上表面中间位置固定设有卡板，所述卡板呈前后向设置的矩形板状结构，卡板上方设有旋转板，旋转板上表面中间位置固定设有拉环，旋转板下表面中间位置固定设有转轴，所述下方固定板中间位置设有卡槽，所述卡槽呈前后向贯穿下方固定板上下表面设置，卡槽与卡板对应设置，上下两个承重钢架本体连接时，上方的承重钢架本体上方的卡板设在下方的承重钢架本体下方的卡槽中，旋转板贴合上方的承重钢架本体下端的下方固定板上表面设置，旋转板下方还固定设有橡胶垫，橡胶垫贴合下方固定板上表面设置，承重钢架本体上下两端还分别固定设有上方连接板和下方连接板，下方连接板和上方连接板之间通过固定螺钉相互连接，所述固定螺钉上端下表面与下方连接板贴合处设有橡胶垫，固定螺钉未贯穿上方连接板下表面设置。

优选的，所述承重钢架本体呈框架状结构，承重钢架本体呈多级拼接而成。

优选的，所述旋转板呈左右向设置，旋转板的宽度和长度分别与卡板的宽度和长度一致。

优选的，所述转轴横截面呈倒置的“T”字形结构，转轴活动设在卡板内部中间位置，卡板与旋转板之间即通过转轴相互连接。

优选的，所述上方连接板和下方连接板均围绕承重钢架本体一圈设置，上方连接板横截面呈矩形状，下方连接板呈“L”字形结构，下方连接板卡合在上方连接板上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.此装置中承重钢架本体之间的连接结构简单，且能够保证承重钢架本体能够承受足够的强度，搭接效率较高，便于拆装，适用于需频繁搭接承重钢架本体的施工当中，降低了施工成本；

2.承重钢架本体之间的连接处设有橡胶垫，橡胶垫可定时更换，减少了装置间的磨损，提高了装置的使用寿命和结构强度，安全性较高，且橡胶垫增加了承重钢架本体连接处的密封性，避免了连接处锈蚀的现象，适合推广。

附图说明