[实用新型]去屑金属管钻孔机

说明书

本实用新型公开了一种去屑金属管钻孔机，包括底座，所述底座内部设有空心，所述底座顶部为水平面，所述水平面设有用于固定金属管的矩形状凹槽，所述水平面的两侧分别设有支柱，所述支柱顶部通过一横杆相连，所述横杆上还设有钻孔机，所述钻孔机包括第一电动机，所述第一电动机通过转轴连接有钻头，所述钻孔机通过所述第一电动机的外件套穿过所述横杆，所述凹槽两侧设有旋转螺杆，所述金属管内部设有螺旋推进器，所述螺旋推进器的一端与第二电动机相连，另一端与所述支柱相连。本实用新型通过设置螺旋推进器，自动将金属屑推动落入底座内部的空心中，从而自动去屑。

技术领域

本实用新型涉及钻孔机，尤其是一种去屑金属管钻孔机。

背景技术

对金属管进行钻孔加工是常见的一种加工方式，钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。经常出现的问题是在加工过程中会产生金属屑，如果人工去屑，费时费力，成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种去屑金属管钻孔机，通过设置螺旋推进器，自动将金属屑推动落入底座内部的空心中，从而自动去屑。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种去屑金属管钻孔机，包括底座，其特征是，所述底座内部设有空心，所述底座顶部为水平面，所述水平面设有用于固定金属管的矩形状凹槽，所述水平面的两侧分别设有支柱，所述支柱顶部通过一横杆相连，所述横杆上还设有钻孔机，所述钻孔机包括第一电动机，所述第一电动机通过转轴连接有钻头，所述钻孔机通过所述第一电动机的外件套穿过所述横杆，所述凹槽两侧设有旋转螺杆，所述金属管内部设有螺旋推进器，所述螺旋推进器的一端与第二电动机相连，另一端与所述支柱相连。

前述的去屑金属管钻孔机，其特征是，所述底座为梯形。

前述的去屑金属管钻孔机，其特征是，所述底座内部空心为倒梯形。

前述的去屑金属管钻孔机，其特征是，所述矩形状凹槽远第二电动机端设有若干第一落屑孔。

前述的去屑金属管钻孔机，其特征是，所述水平面上设有与所述第一落屑孔相配合的第二落屑孔。

前述的去屑金属管钻孔机，其特征是，所述横杆上设有刻度孔。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果在于：通过设置螺旋推进器，自动将金属屑推动落入底座内部的空心中，从而自动去屑。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧面截图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种去屑金属管钻孔机，包括梯形底座1，所述梯形底座1内部设有倒梯形空心2，所述底座顶部为水平面3，所述水平面3设有用于固定金属管的矩形状凹槽4，所述水平面3的两侧分别设有支柱5，所述支柱5顶部通过一横杆6相连，所述横杆6上还设有钻孔机7，所述钻孔机7包括第一电动机8，所述第一电动机8通过转轴9连接有钻头10，所述钻孔机7通过所述第一电动机8的外件套11穿过所述横杆6，如图2所示，所述凹槽4两侧设有旋转螺杆12，所述金属管内部设有螺旋推进器13，所述螺旋推进器13的一端与第二电动机14相连，另一端与所述支柱5相连，所述矩形状凹槽4远第二电动机14端设有若干第一落屑孔15，所述水平面3上设有与所述第一落屑孔15相配合的第二落屑孔16，所述横杆6上设有刻度孔17。