[实用新型]电子鞭炮主壳体线路板的立式装配结构

说明书

本实用新型涉及电子鞭炮装配的技术领域，尤其涉及一种电子鞭炮主壳体线路板的立式装配结构。一种电子鞭炮主壳体线路板的立式装配结构，包括壳体、位于所述壳体内部的线路板和线路板上安装的电子元件，所述电子元件包括垂直安装于所述线路的柱状的高压电容，所述壳体由两个相互匹配的第一半壳体和第二半壳体组装而成，所述壳体内部设有用于固定所述线路板的线路板固定结构，所述线路分别与所述第一半壳体和所述第二半壳体垂直，所述高压电容的轴线分别与所述第一半壳体和所述第二半壳体平行。其优点是：解决了高压电容散热的问题，将传统的平板式装配改为立式装配，对高压电容规格的要求大大减小，装配简单，节约人力物力。

技术领域

本实用新型涉及电子鞭炮装配的技术领域，尤其涉及一种电子鞭炮主壳体线路板的立式装配结构。

背景技术

电子鞭炮是即环保又能满足传统习惯需要的一种新的电子产品。近几年来生产厂家也逐渐增多，但由于缺乏专业的设计基本都是采用传统的平板式装配，即线路板水平安装于壳体内部。而壳体由对称的两块半壳体通过螺栓组装，由于螺丝孔柱不能过高，壳体内部高度有限，而高压电容又是垂直安装在线路板上的，所以很容易导致运输途中的损坏！另外也是由于壳体高度的限制，线路板上的主要原件高压电容高度也受到了限制，只能选购专用规格的高压电容，即导致了成本高也经常出现货源短缺的问题。同样线路板的装配要拧很多螺丝，非常麻烦！

同时，由于目前的线路板装配是平放置在壳体内的，当使用时壳子要立起来使用，这样线路板就横过来了，上面的高压电容也随之横过来了，柱状的高压电容位于竖直平面且轴线垂于线路板，且有根据热传导原理，热量是向上传导的。这样一来高热的高压电容上的热量很大一部分就传导到线路板上和高压电容壳体上，使线路板的温度和高压电容的温度急剧升高！对线路板和高压电容的使用寿命造成严重影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种电子鞭炮主壳体线路板的立式装配结构,解决了高压电容散热的问题，将传统的平板式装配改为立式装配，对高压电容规格的要求大大减小，装配简单，节约人力物力。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电子鞭炮主壳体线路板的立式装配结构，包括壳体、位于所述壳体内部的线路板和线路板上安装的电子元件，所述电子元件包括垂直安装于所述线路的柱状的高压电容，所述壳体由两个相互匹配的第一半壳体和第二半壳体组装而成，所述壳体内部设有用于固定所述线路板的线路板固定结构，所述线路分别与所述第一半壳体和所述第二半壳体垂直，所述高压电容的轴线分别与所述第一半壳体和所述第二半壳体平行。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进：

进一步，所述壳体上设有用于电子鞭炮装吊的安装孔，所述安装孔位于所述高压电容的正上方，所述高压电容位于所述安装孔和所述线路板之间。从而保证在使用时，高压电容处于垂直状态，而线路板位于高压电路下方，根据热传导原理，热量是向上传导的，从壳体上方散热出去，散热效果好，从而保证在使用时高压电容产生的热量基本不会传到所述线路板上，避免线路板的受到高温，延长线路板和高压电容的使用寿命。

进一步，所述线路板固定结构为对称固定于第一半壳体和第二半壳体内的若干个支架，所述支架端部设有缺口，所述线路板的板体上设有相应的缺口，所述线路板位于所述第一半壳体和第二半壳体的若干个支架之间，所述线路板的板体与所述支架十字交叉且通过缺口相互卡接。所述线路板的板体与所述支架十字交叉通过缺口相互卡接，能够限定线路板上下左右4个方向的运动，连接简单，固定容易。

进一步，所述第一半壳体内对应所述线路板板体一个边的两端的位置分别设有一个支架，所述第二半壳体与所述第一半壳体内支架相互对称的位置也设有相应的支架。通过所述线路板板体对称两边的4个支架的固定，全方位限制线路板，使得安装容易，固定稳定。